[發明專利]一種水性單組份封閉底漆及其生產工藝

在審

• 申請號: 201711157023.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107974147A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 許少華;馮淋暢;劉月佳;沙金;師華;陸裕榮;李志祥
• 申請（專利權）人: 廣東百慕新材料技術工程有限公司;中航百慕新材料技術工程股份有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/61;C09D5/14
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 許英偉

技術領域

本發明涉及一種木器漆，具體地說，涉及一種水性單組份封閉底漆及其生產工藝。

背景技術

當前世界各國對環境的要求越來越高，尤其是一些發達國家，對涂料中的揮發性有機物的含量(VOC)均給予了限制，對揮發性有機物的排放也給予了限制。因此無溶劑涂料因其能夠減少有機溶劑揮發對空氣的污染的優點，越來越受到消費者的歡迎。

2003年1月27日，歐盟議會和歐盟理事會通過了2002/95/EC指令，即“在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令”(The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment)，簡稱RoHS指令。基本內容是：從2006年7月1日起，在新投放市場的電子電氣設備產品中，限制使用鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質。RoHS指令發布以后，從2003年2月13日起成為歐盟范圍內的正式法律；2004年8月13日以前，歐盟成員國轉換成本國法律/法規；2005年2月13日，歐盟委員會重新審核指令涵蓋范圍，并考慮新科技發展的因素，就此擬定禁用物質增加項目的清單；2006年7月1日以后，歐盟市場上將正式禁止銷售由這六類物質含量超標的產品。

而且，現有技術中，底漆的品質好壞，直接影響底漆的填平作用和面漆漆膜的附著力。

發明內容

本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種水性單組份封閉底漆及其生產工藝，具有水性、環保、耐水和耐堿等特性。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種水性單組份封閉底漆，按照百分重量比，由以下原料組成：水性丙烯酸樹脂70-90％、成膜助劑2-10％、潤濕助劑0.1-1％、流平助劑0.1-1％、消泡助劑0.1-1％，硅溶膠5-20％，水性色漿2-3％。

進一步，所述成膜助劑為醇醚類成膜助劑。

進一步，所述潤濕助劑為聚醚硅氧烷共聚合物。

進一步，所述消泡助劑為礦物油或者硅油基消泡劑。

進一步，還加入所述水性丙烯酸樹脂重量1-2％的中藥成分。

進一步，所述抗菌中藥為黃連、黃柏、黃芩、馬尾連、蒲公英、穿心蓮、龍膽草、梔子和厚樸的混合物。

進一步，還加入所述水性丙烯酸樹脂重量0.1-0.5％的石墨烯，還加入所述水性丙烯酸樹脂重量0.1-3％的硅烯。

一種水性單組份封閉底漆的生產工藝，具體步驟為：

1)制漿：首先將所述成膜助劑、潤濕助劑、流平助劑、消泡助劑、抗菌中藥、石墨烯和硅烯投入分散罐中，攪拌均勻，攪拌分散40-50min，攪拌機的分散速度為1200-1400rpm/min；

2)研磨：將步驟1)所得的漿料轉移至納米砂磨機進行研磨；

3)調漆：將步驟2)中所得的漿料轉移至調漆罐中，加入水性丙烯酸樹脂和硅溶膠，攪拌至完全均勻；

4)調色：根據產品需要進行顏色調配，向步驟3)中所得的調漆中加入水性色漿，攪拌混合均勻；

5)過濾、包裝：將調色好的水性單組份封閉底漆進行過濾并計量包裝。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明所述一種水性單組份封閉底漆及其生產工藝，按照百分重量比，由以下原料組成：水性丙烯酸樹脂70-90％、成膜助劑2-10％、潤濕助劑0.1-1％、流平助劑0.1-1％、消泡助劑0.1-1％，硅溶膠5-20％，水性色漿2-3％，在具備水性、環保、耐水和耐堿等特性的同時，還具有防菌防霉等優點，有效的延長了底漆的使用壽命，而且制備過程簡單實用，生產效率高。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1：

本發明所述一種水性單組份封閉底漆，按照百分重量比，由以下原料組成：水性丙烯酸樹脂80％、成膜助劑8％、潤濕助劑0.5％、流平助劑0.2％、消泡助劑0.8％，硅溶膠8％，水性色漿2.5％。

其中，成膜助劑為醇醚類，潤濕助劑為聚醚硅氧烷共聚合物，消泡助劑為硅油基消泡劑。