[發明專利]一種齒輪液壓泵齒輪制造工藝在審
| 申請號： | 201711151230.8 | 申請日： | 2017-11-18 |
| 公開（公告）號： | CN107695637A | 公開（公告）日： | 2018-02-16 |
| 發明（設計）人： | 張勇 | 申請（專利權）人： | 四川長江液壓天成機械有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230 | 代理人： | 徐金瓊 |
| 地址： | 611130 四川省成都市*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 齒輪 液壓泵 制造 工藝 | ||
1.一種齒輪液壓泵齒輪制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將鍛件放入正火爐中，控制溫度800-950℃，加熱時間3-4h，降溫至650-750℃，保溫3-5小時，冷卻至350℃，保溫3小時后出爐；
(2)將鍛件分別在磷化液和皂化液中進行處理，磷化液組份為：磷酸二氫鋅45-55g/L和硝酸鋅85-115g/L，磷化液溫度為75-90℃，處理時間為15-20分鐘；皂化液為100-120g/L的硬脂酸鈉，皂化液溫度為75-80℃，處理時間為8-12分鐘；
(3)將鍛件進行進行冷擠壓得到毛坯，利用數控車床對毛坯進行進一步車加工；
(4)將經過車床加工后的得到的齒輪900-950℃處理2.5-3小時，降溫至800-850℃出爐淬火，淬火油溫為85-90℃；
(5)將步驟(4)處理后的工件在190-220℃回火75-90分鐘。
2.根據權利要求1所述的齒輪液壓泵齒輪制造工藝，其特征在于：鍛件中各元素的質量百分比含量如下：碳0.5-2.2％，鋁3-6.8％，鎳3-5.5％，鋅2-4.2％，鎂1-2％，硫1.6-1.9％，余量為鐵。
3.根據權利要求1所述的齒輪液壓泵齒輪制造工藝，其特征在于：步驟(4)中還包括對齒輪進行碳氮共滲處理，齒輪表面硬度58-65HRC,芯部硬度39-46HRC，滲層0.6-0.85mm。
4.根據權利要求1所述的齒輪液壓泵齒輪制造工藝，其特征在于：將經過步驟(5)處理后的齒輪進行拋丸處理10-15分鐘。
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