[發明專利]高效全自動管端除銹設備

有效

• 申請號: 201711148348.5
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107900878B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 王光臨;李建春;宋江超;王瑞業;陳曉龍;周偉達;田順啓
• 申請（專利權）人: 洛陽德平科技股份有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B9/00;B24B47/12;B24B27/00;B24B41/02;B24B47/06;B24B55/00;B24B41/06;F15B15/14
• 代理公司: 11019 北京中原華和知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 饒黃裳;壽寧<國際申請>=<國際公布>=

1.一種高效全自動管端除銹設備，其特征在于其包括：

——機頭撐起裝置，既能沿軸向做伸縮運動，也能沿徑向運動壓在被除銹的管節內壁，并通過正壓力使高效全自動管端除銹設備與該管節相對固定，達到同心；

——旋轉打磨裝置,與所述的機頭撐起裝置的一端連接,繞機頭撐起裝置的中心軸線做圓周運動；

——除銹裝置,與所述的旋轉打磨裝置連接,繞被除銹管節高速旋轉，進行打磨工作；

當機頭撐起裝置沿軸向做向外伸長運動時，機頭撐起裝置撐起，旋轉打磨裝置和除銹裝置被推送到所述的管節口外，旋轉打磨裝置開始做圓周運動，除銹裝置緊貼該管節外壁且繞該管節高速旋轉進行打磨，打磨結束時，通過除銹裝置的氣缸回收，使除銹裝置與管節脫離，機頭撐起裝置沿軸向做向內收縮運動時，機頭撐起裝置為收回狀態，使高效全自動管端除銹設備與管節脫離；

所述的機頭撐起裝置1包括：

——缸筒,為1個,所述的缸筒上設有多個氣口；

——活塞桿，為1個，所述的活塞桿設置在缸筒內的一側；

——活塞，為1個，所述的活塞與所述的活塞桿一端螺栓連接；

——定位板,為1個,所述的活塞桿的另一側上設的孔與定位板的軸為軸孔配合，起導向作用，所述的定位板的另一側軸與旋轉打磨裝置連接，所述的定位板上均勻布設有多個軸向孔和徑向孔及多個氣口；

——多個鉸接座,所述的多個鉸接座設置在所述的活塞桿上且靠近定位板；多個連桿,其中所述的每一個連桿的上端設置在相對應的鉸接座上；

——多個頂桿,其中所述的每一個頂桿上端與其相對應的連桿的下端連接；多個壓塊,其中所述的每一個壓塊上端面與其相對應的頂桿的下端連接,所述壓塊根據不同的厚度選擇不同高度的壓塊。

2.根據權利要求1所述的高效全自動管端除銹設備，其特征在于所述的缸筒上的多個氣口包括缸筒A氣口和缸筒B2氣口；

所述定位板上的多個氣口包括定位板A1氣口、定位板B1氣口、定位板A2氣口和定位板B2氣口,其中所述的定位板A1氣口,軸向孔和徑向孔通過氣管與缸筒A氣口連接，所述的定位板B1氣口,軸向孔和徑向孔通過氣管與缸筒B2氣口連接；

進氣時，氣體進入定位板A1氣口，通過定位板上的軸向孔與徑向孔，再通過氣管，進入缸筒A氣口，推動活塞沿軸向向外運動；活塞另一側的氣體通過缸筒B2氣口下行，經定位板上的徑向孔和軸向孔，再從定位板B1氣口排出,從而使活塞帶動活塞桿沿軸向向外運動,使連桿、頂桿和壓塊做徑向運動，撐起壓在管節的內壁上；通過其正壓力，壓塊與管節相對固定，保持同心；

進氣時，氣體進入定位板B1氣口，通過定位板上的軸向孔和徑向孔，再進入缸筒B2氣口，推動活塞沿軸向向內運動；活塞另一側的氣體通過缸筒A氣口，經定位板上的徑向孔和軸向孔，從定位板A1氣口排出，從而使活塞帶動活塞桿沿軸向向內運動，使連桿、頂桿和壓塊沿徑向收回，離開管節內壁。

3.根據權利要求1所述的高效全自動管端除銹設備，其特征在于所述的機頭撐起裝置1還包括：

——分配盤,為一個，所述的分配盤上均勻分布多個導向的孔，每一個頂桿安裝在導向孔內，通過分配盤的孔進行導向，使頂桿沿徑向運動，該分配盤通過螺栓固定在所述的定位板上。

4.根據權利要求1所述的高效全自動管端除銹設備，其特征在于所述的機頭撐起裝置還包括：

——1個缸筒缸蓋,其中所述的缸筒缸蓋內設有環形槽，該缸筒缸蓋設置在缸筒的一端，使缸筒內部形成密閉空間；

——1個活塞桿導向支撐環,所述的活塞桿導向支撐環設置在所述的缸筒缸蓋的環形槽內,起導向支撐作用；

——多個活塞桿用密封圈,所述的多個活塞桿用密封圈設置在所述的缸筒缸蓋的環形槽內,用于密封活塞桿與缸筒缸蓋，使活塞桿在軸向運動時，使缸筒缸蓋的內孔不漏氣；

——1個定位面缸蓋,其中所述的定位面缸蓋安裝在缸筒缸蓋外側，為分配盤及定位板的安裝提供安裝面。