[發明專利]一種安全性能高的鑄造熔煉爐

有效

• 申請號: 201711144936.1
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN108195196B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 杜軍;楊德軍
• 申請（專利權）人: 霍山縣忠福機電科技有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D17/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

一種安全性能高的鑄造熔煉爐，本發明涉及鑄造技術領域；熔爐體通過固定在其側壁的轉軸旋接在支架上，且其中一側的轉軸上連接有手輪；所述的支架的頂部一側設有升降電機，支架的頂部另一側設有導向桿，所述的吸煙裝置的左右兩側壁固定有連接板，其中一側的連接板與升降電機的輸出軸連接，另一側的連接板穿設在導向桿上；所述的吸煙裝置罩設在熔爐體的上部；吸熱外殼的上部設有吸附外殼，吸附外殼的上端連接有導流罩，導流罩的上端連接有排氣管。能夠單獨對熔煉爐進行熔煉熱氣的排放與處理，大大降低熱氣中含有的有害成分的排出，改善熔煉車間的操作環境，提高安全性能，實用性更強。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種安全性能高的鑄造熔煉爐。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。

金屬熔煉爐是鑄造行業必不可少的設備之一。目前的電金屬熔煉爐基本上是爐膛內壁布設的點加熱層，對爐膛內的金屬進行加熱融化，在對金屬進行熔煉的過程中，所產生的高溫熱氣中夾雜著對人體有害的成分，容易造成操作工人產生熔爐熱，存在嚴重的安全隱患，目前，只是在熔煉廠房內進行排風系統的設置，著必不能夠實現徹底的熱氣排放，亟待改進。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的安全性能高的鑄造熔煉爐，能夠單獨對熔煉爐進行熔煉熱氣的排放與處理，大大降低熱氣中含有的有害成分的排出，改善熔煉車間的操作環境，提高安全性能，實用性更強。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：它包含支架、熔爐體、轉軸、手輪、升降電機、導向桿、吸煙裝置、連接板；所述的熔爐體通過固定在其側壁的轉軸旋接在支架上，且其中一側的轉軸上連接有手輪；所述的支架的頂部一側設有升降電機，支架的頂部另一側設有導向桿，所述的吸煙裝置的左右兩側壁固定有連接板，其中一側的連接板與升降電機的輸出軸連接，另一側的連接板穿設在導向桿上；所述的吸煙裝置罩設在熔爐體的上部；所述的吸煙裝置由吸熱外殼、吸附外殼、吸熱外圈管、吸熱內圈管、吸附外圈管、吸附內圈管、導流罩和排氣管構成；所述的吸熱外殼的上部設有吸附外殼，吸附外殼的上端連接有導流罩，導流罩的上端連接有排氣管；所述的吸熱外圈管和吸熱內圈管由外至內依次設置在吸熱外殼的內部，且兩者相互連通，其中吸熱外圈管嵌設固定在吸熱外殼的內壁；所述的吸附外圈管和吸附內圈管由外至內依次設置在吸附外殼的內部，且兩者相互連通，其中吸附外圈管嵌設固定在吸附外殼的內壁。

進一步地，所述的升降電機嵌設在支架上端一側內。

進一步地，所述的導流罩的內部設有導向板，導向板通過軸旋接在導流罩的內壁。

進一步地，所述的支架的底部設有帶鎖滾輪。

進一步地，所述的熔爐體的上端口設有數個定位柱，定位柱與設置在吸熱外殼底部的定位孔相互插接。

進一步地，所述的吸熱外圈管和吸熱內圈管均為金屬水管，其內部設有流動性冷卻液。

進一步地，所述的吸附外圈管和吸附內圈管均由耐高溫陶瓷管和吸附填料構成，吸附填料填設在耐高溫陶瓷管內，且耐高溫陶瓷管的管壁上開設有吸附孔。

進一步地，所述的耐高溫陶瓷管的內部穿設有金屬降溫管，金屬降溫管與耐高溫陶瓷管之間填設有吸附填料，金屬降溫管內設有流動性冷卻液。