[發(fā)明專利]一種干式脫硫脫硝材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711144376.X
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107998869A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王彥霖
• 申請（專利權(quán)）人: 王彥霖
• 主分類號: B01D53/82
• 分類號: B01D53/82;B01D53/60
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明公開了一種干式脫硫脫硝材料，是以金屬氧化物為基體，并添加有金屬碳酸鹽和金屬硫酸鹽，上述干式脫硫脫硝材料是按如下重量份數(shù)制得：金屬碳酸鹽0.1～1份、金屬氧化物6～9份、金屬硫酸鹽0.2～2份、氯化鎂0.1～1份、二氧化硅0.1～0.3份。本發(fā)明還公開了該干式脫硫脫硝材料的制備方法：1)按水灰重量比3：7?7:3比例稱取原料，投入攪拌發(fā)泡機攪拌調(diào)均勻糊狀；2)將1)輸送至曝氣機中曝氣30?60min；3)將2)在攪拌發(fā)泡機中攪拌發(fā)泡30?60min，平攤自然干燥固化，或者模具成型；4)待3)中多孔膨脹體固化后，分割成厚度為0.02?1.0m的干式脫硫脫硝材料。本發(fā)明的干式脫硫脫硝材料能夠在較低的溫度范圍下進行脫硫脫硝，脫硫脫硝效率高、消耗量低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干式脫硫脫硝材料及其制備方法。

背景技術(shù)

工業(yè)化的快速發(fā)展促進了社會科技進步高速發(fā)展，然而人類在享受著科技成果的同時，也在承受著化石燃料等所導(dǎo)致的各種環(huán)境污染問題。SO2和NOX的排放是大氣污染的主要來源，是形成酸雨的主要物質(zhì)，對人類的生存和生活產(chǎn)生嚴重影響。據(jù)第一次全國污染源普查報告統(tǒng)計，全國廢氣主要污染物2007年排放總量：SO2排放總量2320.00萬t，NOX排放總量1797.70萬t。近年來，環(huán)境質(zhì)量問題越來越受到大眾的關(guān)注，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，我國已不斷加強對燃煤設(shè)施SO2和NOX排放量的控制。

鍋爐煙氣中含有硫氧化物和氮氧化物等有害氣體，采用脫硫脫硝裝置對鍋爐煙氣進行初步處理后再進行排放，但是現(xiàn)有技術(shù)中脫硫脫硝時的溫度需要高于900℃。而往往煙氣傳輸?shù)矫摿蛎撓跹b置時溫度已降至800℃左右，脫硫脫硝效果受到嚴重影響。

現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的脫硝劑大都存在低溫脫硝率低的缺陷，脫硝劑使用溫度普遍較高，一般為280-400℃；然而燒結(jié)煙道氣溫度通常小于150℃，脫硝時還需對煙道氣進行加熱，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種干式脫硫脫硝材料及其制備方法，能夠在較低的溫度范圍下進行脫硫脫硝，脫硫脫硝效率高、消耗量低。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種干式脫硫脫硝材料，所述干式脫硫脫硝材料是以金屬氧化物為基體，并添加有金屬碳酸鹽和金屬硫酸鹽。

優(yōu)選的，上述干式脫硫脫硝材料是按如下重量份數(shù)制得：金屬碳酸鹽0.1～1份、金屬氧化物6～9份、金屬硫酸鹽0.2～2份、氯化鎂0.1～1份、二氧化硅0.1～0.3份。

優(yōu)選的，所述金屬碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋰、碳酸鉀、碳酸鋅的一種或組合。

優(yōu)選的，所述金屬氧化物基體為氧化鎂、過氧化鎂的一種或組合。

優(yōu)選的，所述金屬硫酸鹽為硫酸亞鐵、硫酸鎂的一種或組合。

優(yōu)選的，所述干式脫硫脫硝材料中還添加有氧化亞鐵和氧化鋁，其中氧化亞鐵添加量為0.1～0.5份，氧化鋁的添加量為0.1～0.5份。

一種干式脫硫脫硝材料的制備方法，制備方法如下：

1)按水灰重量比3：7-7:3比例稱取原料，投入攪拌發(fā)泡機攪拌調(diào)均勻糊狀；

2)將1)輸送至曝氣機中曝氣30-60min，使得體積增加至1.1-2倍；

3)將2)在攪拌發(fā)泡機中攪拌發(fā)泡30-60min，產(chǎn)生多孔膨脹體，并使體積增加至5-8倍，平攤自然干燥固化，或者模具成型；

4)待3)中多孔膨脹體固化后，分割成厚度為0.02-1.0m的干式脫硫脫硝材料。

發(fā)明原理：