[發明專利]一種軸流循環式物料碾碎分離裝置

在審

• 申請號: 201711143634.2
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN108057489A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 李彬彬
• 申請（專利權）人: 長沙德科投資管理咨詢有限公司
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C19/22;B02C21/00;B02C23/14;B02C23/34;B08B1/04
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉備

本發明公開了一種軸流循環式物料碾碎分離裝置，包括渦流鼓風器、鼓風機殼體、粉碎罐體、螺旋推動器、研磨刀片和錐形隔板，所述粉碎罐體底部固定在基座上，基座底部連接有墊塊，所述粉碎罐體內部安裝有渦流鼓風器，所述鼓風機殼體上側連接吸風管，吸風管連接二級過濾器，二級過濾器上端通過管道連通一級過濾器，一級過濾器內部安裝有除塵布袋，所述一級過濾器頂部通過抽風管與粉碎罐體頂部的罐口連通；實現粉碎罐體內部空氣自上而下流動，從而形成循環氣流，旋轉軸驅動螺旋推動器、研磨刀片對物料粉碎、碾壓、磨碎，粉碎罐體自下而上與物料下落反方向流動，將物料中的超微粉料吹出，實現超微物料的分離，便于物料的進一步篩選分離。

技術領域

本發明涉及碾磨設備技術領域，具體是一種軸流循環式物料碾碎分離裝置。

背景技術

現有技術中的研磨裝置用于對碾磨物質進行粗粉碎、精粉碎和超精粉碎或使碾磨物質均質化。碾磨裝置包括處于旋轉中的碾磨腔室，在該碾磨腔室中碾磨物質被碾磨體粉碎。通常碾磨腔室由可水平轉動地支承的、近似呈圓柱形的碾磨容器構造。碾磨機通過在端壁之一中的一個中央開口被填充。根據結構形式進行排放并且例如通過在碾磨機末端上的碾磨腔室壁中的開槽進行排放，其中，通過分離裝置阻攔碾磨體，這種碾磨裝置的特殊形式是攪拌球磨機。攪拌球磨機包括布置成豎直或水平的、大多近似呈柱狀的碾磨容器，其70-90％填充有碾磨體，在攪拌球磨機中，碾磨容器通常是靜止地、不可轉動地支承。具有合適的攪拌元件的攪拌器用于使碾磨體與碾磨物質一起密集地運動。碾磨體例如由鋼或耐磨損的陶瓷材料制成。碾磨物質懸浮物連續地經過碾磨腔室被泵吸。同時，懸浮的固體物質在碾磨體之間通過回彈力和切力被粉碎或分散。在排放碾磨機時借助合適的分離裝置分離碾磨物質和碾磨體。

使用的碾磨體導致碾磨容器的磨損。在球磨機或攪拌球磨機中有如下危險，容器內壁通過碾磨球而受到損壞。尤其在具有處于水平取向的碾磨容器的球磨機或攪拌球磨機中有如下危險，附加地，蓋凸緣會通過碾磨體受到損壞。由于磨體的大小有下限。此外碾磨料必須較粗。這本身又造成各碾磨體之間的間隙僅不充分地被碾磨料填滿。再有，壓力風機的能量消耗非常高，其能量消耗與用于實際的碾磨過程中驅動電機的能量消耗量級相同。在作業中不能形成碾磨料與碾磨體直接接觸的密實的碾磨體填料，原因是碾磨體在干的碾磨料中浮動。同樣，碾磨體可能經由溢流緣被送出。并且缺乏對碾磨料的超微分級篩選功能，需要而外增設分離設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種軸流循環式物料碾碎分離裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種軸流循環式物料碾碎分離裝置，包括渦流鼓風器、鼓風機殼體、粉碎罐體、螺旋推動器、研磨刀片和錐形隔板，所述粉碎罐體底部固定在基座上，基座底部連接有墊塊，所述粉碎罐體內部安裝有渦流鼓風器，所述渦流鼓風器內部設有渦流通道，渦流通道內側連通有導流通道，渦流通道外側與鼓風機殼體的出風端口連接，出風端口與渦流通道相切；所述鼓風機殼體內部安裝有若干軸流扇葉，軸流扇葉固定在驅動軸上，驅動軸穿出鼓風機殼體連接電機Ⅱ，所述鼓風機殼體上側連接吸風管，吸風管連接二級過濾器，二級過濾器上端通過管道連通一級過濾器，一級過濾器內部安裝有除塵布袋，所述一級過濾器頂部通過抽風管與粉碎罐體頂部的罐口連通；所述渦流鼓風器底端中部安裝有電機Ⅰ，電機Ⅰ上端連接旋轉軸，旋轉軸豎直安裝在粉碎罐體內，所述渦流鼓風器上部的粉碎罐體內安裝有錐形隔板，所述錐形隔板上部的旋轉軸上垂直焊接有撥料桿，撥料桿底側連接有若干刷毛；所述撥料桿上方的粉碎罐體內固定有研磨網，研磨網上方設有若干研磨刀片，所述研磨刀片上方的粉碎罐體設有擠壓槽，擠壓槽底部安裝有壓濾板，壓濾板上方的擠壓槽內安裝有螺旋推動器，所述罐口上側連接加料管，加料管上設有密封蓋。

作為本發明進一步的方案：所述渦流鼓風器內的渦流鼓風器與粉碎罐體內部空腔連通。

作為本發明進一步的方案：所述鼓風機殼體固定在粉碎罐體底側外壁上。