[發(fā)明專利]一種水泥磨機(jī)洗磨方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711143059.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108080123B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姬文勇;孟凡興;張曉峰;倪立永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邯鄲金隅太行水泥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/00;B02C23/02;B02C23/18;B02C25/00
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 于慧

本發(fā)明涉及一種水泥磨機(jī)洗磨方法，包括如下步驟：1)控制粉磨系統(tǒng)的承重倉(cāng)在正常生產(chǎn)倉(cāng)位的30％?60％；2)止料、放空承重倉(cāng)：3)甩空磨；4)洗磨。本發(fā)明的方法減少了輥壓機(jī)和磨機(jī)兩個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)量對(duì)洗磨進(jìn)程的影響，提高了洗磨效率，縮短了洗磨時(shí)間，減少了水泥更換品種的熟料浪費(fèi)，減小了水泥質(zhì)量波動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種水泥磨機(jī)洗磨方法，該方法適用于一臺(tái)磨機(jī)生產(chǎn)兩個(gè)或多個(gè)品種水泥的帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)和半終粉磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)候磨機(jī)需要兼顧兩個(gè)或多個(gè)品種的水泥粉磨任務(wù)，從而在水泥質(zhì)量由低標(biāo)號(hào)向高標(biāo)號(hào)轉(zhuǎn)換的過(guò)程中需要洗磨。一般的洗磨方法是：1、根據(jù)通知調(diào)整配比，開(kāi)始洗磨；2、按規(guī)定取樣檢驗(yàn)；3、檢驗(yàn)合格或到規(guī)定時(shí)間，改入高標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)。

這種方法存在如下缺點(diǎn)：1、洗磨時(shí)間長(zhǎng)，例如通常需要一小時(shí)左右；2、高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)入低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)，對(duì)水泥熟料產(chǎn)生浪費(fèi)；3、高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)入低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)，對(duì)低標(biāo)號(hào)水泥質(zhì)量造成波動(dòng)。這些缺點(diǎn)對(duì)于單純的管磨來(lái)說(shuō)還可以接受，現(xiàn)在越來(lái)越多的生產(chǎn)線采用帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨技術(shù)，大大提高了產(chǎn)能，產(chǎn)能提高了，缺點(diǎn)也跟著放大；另外，該方法也不適合水泥節(jié)能和優(yōu)質(zhì)的需要，特別是水泥粉磨站，對(duì)熟料的依賴性大，節(jié)約熟料顯得尤為重要。

針對(duì)所述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種水泥磨機(jī)洗磨操作方法，從而減少了熟料浪費(fèi)，減小了水泥質(zhì)量波動(dòng)，提高了企業(yè)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開(kāi)了一種新的水泥磨機(jī)洗磨方法，主要包括止料、放空承重倉(cāng)、甩空磨和洗磨步驟，適用于一臺(tái)磨機(jī)生產(chǎn)兩個(gè)或多個(gè)品種水泥的帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)和半終粉磨系統(tǒng)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種水泥磨機(jī)洗磨方法，包括如下步驟：

1、控制粉磨系統(tǒng)的承重倉(cāng)在低倉(cāng)位，在正常生產(chǎn)倉(cāng)位的30％-60％左右，優(yōu)選45％-55％。

2、止料、放空承重倉(cāng)：

所述止料是指停止配料站喂料稱，停止向輥壓機(jī)系統(tǒng)喂料；止料后，隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，承重倉(cāng)倉(cāng)重會(huì)逐步降低，直至到零，即放空承重倉(cāng)。

此過(guò)程例如大約持續(xù)8-10分鐘。

在此期間調(diào)整輥壓機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量，以保持出磨提升機(jī)電流穩(wěn)定；當(dāng)循環(huán)提升機(jī)空載時(shí)，即認(rèn)為承重倉(cāng)已空，此時(shí)關(guān)閉承重倉(cāng)下部氣動(dòng)閘板。

3、甩空磨：

在關(guān)閉承重倉(cāng)下部氣動(dòng)閘板后，磨機(jī)系統(tǒng)沒(méi)有了新料喂入，隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，磨機(jī)內(nèi)排出的物料會(huì)越來(lái)越少，直至無(wú)料排出，此過(guò)程即為甩空磨。

當(dāng)出磨提升機(jī)電流降至空載時(shí)，即視為磨已甩空。甩空磨過(guò)程例如大約需要6-8分鐘。

在甩磨的同時(shí)，按新配比對(duì)承重倉(cāng)進(jìn)行上料補(bǔ)倉(cāng)，至正常生產(chǎn)倉(cāng)位。

4、洗磨：

當(dāng)磨甩空時(shí)，將磨機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)修改為所需品質(zhì)的水泥粉磨參數(shù)，同時(shí)打開(kāi)承重倉(cāng)下部氣動(dòng)閘板，下新配比料開(kāi)始洗磨。洗磨例如約進(jìn)行18-20分鐘；

當(dāng)洗磨時(shí)間達(dá)到完成后，產(chǎn)品改入所需新品質(zhì)水泥庫(kù)。

其中，在應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的方法的粉磨系統(tǒng)中，有的在磨頭或磨尾加入粉煤灰、礦粉、脫硫石膏或助磨劑，有的在系統(tǒng)外加入礦粉或粉煤灰，對(duì)于這兩種情況，請(qǐng)按以下方法處理：

1、對(duì)于在磨頭或磨尾加入粉煤灰等材料的粉磨系統(tǒng)，根據(jù)出磨提升機(jī)電流變化情況決定開(kāi)停喂料設(shè)備時(shí)間，在甩磨至磨尾提升機(jī)電流下降一半時(shí)停止喂料，在洗磨至磨尾提升機(jī)電流升高一半時(shí)開(kāi)始喂料。