[發(fā)明專利]一種干木耳的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711143017.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107897341A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蔣艷 |
| 主分類號(hào): | A23B7/02 | 分類號(hào): | A23B7/02 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 楊立,周玉婷 |
| 地址: | 541006 廣西壯*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木耳 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域,具體涉及一種干木耳的制作方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)也提供了一種凍干的木耳加工方法,雖然該方法可以使木耳所含的熱敏物質(zhì)有效保留,但凍干法干燥速率低、時(shí)間長(zhǎng)、過程中的能耗高,凍干設(shè)備投資巨大,難以適應(yīng)大批量生產(chǎn),并且在凍干過程中,由于凍結(jié)方式不同,產(chǎn)生的冰晶的形態(tài)和大小也會(huì)不同,容易影響后續(xù)的干燥速率和凍干物品質(zhì)量。
因此,需要一種干木耳加工的方法,能夠克服上述方法的不足,實(shí)現(xiàn)木耳的快速干燥,并且采用本方法對(duì)木耳進(jìn)行加工,應(yīng)能顯著改善木耳的食用口味,又能更有效地保存木耳產(chǎn)品外觀、色澤均勻、不腐爛變質(zhì)、保質(zhì)期長(zhǎng)、純綠色食物、食用價(jià)值高、制作工藝較簡(jiǎn)單、成本又低的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
綜上所述,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種干木耳的制作方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種干木耳的制作方法,包括如下的步驟:
(3)將采收的木耳洗凈,在通風(fēng)處晾曬2小時(shí);
(4)將烘干機(jī)預(yù)熱至50℃后降溫,將木耳均勻地排放在烘干機(jī)的竹篩上;
(3)調(diào)溫定形:木耳烘制的起點(diǎn)溫度控制在37-40℃,木耳體受熱后,表面水分大量蒸發(fā),此時(shí)打開全部進(jìn)氣和排氣窗;隨后逐漸降低溫度至26℃穩(wěn)定4小時(shí);
(4)木耳脫水:從26℃開始,每小時(shí)溫度升高2~3℃,以開、閉氣窗的方法及時(shí)調(diào)節(jié)空氣相對(duì)濕度達(dá)10%,維持6~8小時(shí);待溫度緩升至51℃時(shí)保持恒溫,期間調(diào)整上、下層木耳篩的位置,使其干燥程度一致;
(5)整體干燥:恒溫保持6~8小時(shí)后將溫度升至60℃;木耳品烘至八成干時(shí),取出烘篩攤晾2小時(shí)后繼續(xù)烘烤,雙氣窗全閉烘干,結(jié)束烘烤;將優(yōu)質(zhì)干品木耳及時(shí)裝進(jìn)內(nèi)襯塑料膜的編織袋,用紙箱封裝即可。
本發(fā)明的有益效果是:采用本方法對(duì)木耳進(jìn)行加工,能顯著改善木耳的食用口味,并具有產(chǎn)品外觀好、色澤均勻、不腐爛變質(zhì)、保質(zhì)期長(zhǎng)、純綠色食物、食用價(jià)值高,有益氣強(qiáng)身、滋腎養(yǎng)胃、活血等功能,且制作工藝較簡(jiǎn)單、成本又低的特點(diǎn)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
進(jìn)一步,步驟(2)中大木耳、濕木耳排放在篩架中層,小木耳、干木耳排放在篩架頂層,質(zhì)差木耳排放在篩架的底層。
進(jìn)一步,步驟(5)中雙氣窗全閉烘制2小時(shí)即可結(jié)束烘烤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
一種干木耳的制作方法,包括如下的步驟:
(5)將采收的木耳洗凈,在通風(fēng)處晾曬2小時(shí);
(6)將烘干機(jī)預(yù)熱至50℃后降溫,將木耳均勻地排放在烘干機(jī)的竹篩上;大木耳、濕木耳排放在篩架中層,小木耳、干木耳排放在篩架頂層,質(zhì)差木耳排放在篩架的底層;
(3)調(diào)溫定形:木耳烘制的起點(diǎn)溫度控制在37-40℃,木耳體受熱后,表面水分大量蒸發(fā),此時(shí)打開全部進(jìn)氣和排氣窗;隨后逐漸降低溫度至26℃穩(wěn)定4小時(shí);
(4)木耳脫水:從26℃開始,每小時(shí)溫度升高2~3℃,以開、閉氣窗的方法及時(shí)調(diào)節(jié)空氣相對(duì)濕度達(dá)10%,維持6~8小時(shí);待溫度緩升至51℃時(shí)保持恒溫,期間調(diào)整上、下層木耳篩的位置,使其干燥程度一致;
(5)整體干燥:恒溫保持6~8小時(shí)后將溫度升至60℃;木耳品烘至八成干時(shí),取出烘篩攤晾2小時(shí)后繼續(xù)烘烤,雙氣窗全閉烘制2小時(shí)即可結(jié)束烘烤;將優(yōu)質(zhì)干品木耳及時(shí)裝進(jìn)內(nèi)襯塑料膜的編織袋,用紙箱封裝即可。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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