[發(fā)明專利]噴霧干燥生產(chǎn)肉堿的新工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711142903.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN109796356A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉暢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉暢
• 主分類號(hào): C07C227/40
• 分類號(hào): C07C227/40;C07C229/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種噴霧干燥生產(chǎn)肉堿的新工藝，它解決了現(xiàn)有工藝存在的產(chǎn)品質(zhì)量差、顏澤發(fā)黃、結(jié)塊、水份含量高，干燥時(shí)間長、能耗大、計(jì)量不準(zhǔn)確等問題，其特征在于：將左卡水解料經(jīng)過電滲析脫鹽，濃縮脫色后加入乙醇，抽取標(biāo)定料一批入貯罐，通過空壓機(jī)送至噴霧干燥塔干燥，得噴霧肉堿。本發(fā)明生產(chǎn)的肉堿具有質(zhì)量均勻、色澤白、外觀松散、水份含量低等優(yōu)點(diǎn)，便于肉堿系列產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域，涉及到一種是以噴霧干燥生產(chǎn)醫(yī)藥化工原料，尤其是吸濕性強(qiáng)的肉堿產(chǎn)品。

背景技術(shù)

目前廠家生產(chǎn)肉堿采用的工藝是左卡水解，水解液經(jīng)過電滲析或離子交換樹脂，脫掉氯化鈉，濃縮脫水，最后真空濃縮干，得到左旋肉堿，在反應(yīng)釜中，加入不同的配料，通過不同的反應(yīng)，得到結(jié)晶肉堿、乙酰肉堿鹽酸鹽、肉堿酒石酸鹽、肉堿富馬酸鹽等，該干燥工藝基本能滿足肉堿系列產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，由于水解料的體積較大，存在干燥時(shí)間長，能耗大，計(jì)量不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)。同時(shí)，該工藝過程中在反應(yīng)釜中濃縮脫水，到尾期水分很難濃縮干，在規(guī)定的溫度條件下，一般控制在80c°以內(nèi)，必須采用高真空濃縮，且濃縮到一定的程度，物料結(jié)塊，受熱不均勻，物料內(nèi)部很難受熱，水分很難控制（2-3%），濃縮時(shí)間在24小時(shí)左右，對(duì)以后的制備衍生物反應(yīng)有影響，影響內(nèi)在質(zhì)量和外觀（顏色發(fā)黃）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、使用方便、安全可靠、計(jì)量準(zhǔn)確的生產(chǎn)干燥工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：將左卡水解料經(jīng)過電滲析脫鹽，濃縮除去一定量水，脫色后，干燥得左旋肉堿。所述干燥過程采用噴霧干燥塔進(jìn)行，即將脫色后的濃縮液加入適量的乙醇降至室溫，裝入專用桶中，然后抽取標(biāo)定料一批入貯罐，通過空壓機(jī)將其送進(jìn)噴霧干燥塔，得噴霧肉堿。

本發(fā)明的有益效果是：（1）干燥速度快，時(shí)間短，一般為3-30S，由于料液霧化成20-60μm霧滴，其表面積高達(dá)200-5000㎡/m3,物料水分極易汽化而干燥。（2）干燥溫度較低，雖然采用較高的熱空氣，但由于霧滴中含有大量水分，其表面溫度不會(huì)超過加熱空氣的濕球溫度，一般為50-60°C,加之物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短，因此物料最終溫度不會(huì)太高。（3）干燥制品具有良好的分散性和溶解性，成品純度高，質(zhì)量均勻，色澤白，外觀松散，水份含量低，便于生產(chǎn)肉堿系列產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程方框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，將左卡水解液抽入儲(chǔ)罐，加入適量去離子水。打開電滲析設(shè)備泵的進(jìn)口閥門，調(diào)節(jié)濃水，極水，料液的流量，控制濃水補(bǔ)充水，打開電源開關(guān)。調(diào)節(jié)電流電壓，控制電流，電壓，當(dāng)料液中Cl^-濃度在0.2μg/10ml以下，電滲析停止。電滲析料液進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)液，開啟蒸汽閥，濃縮至適量。進(jìn)入脫色釜，加活性炭升溫脫色，抽濾到濃縮釜，取樣倒入比色管觀察無活性炭后，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較合格后，啟動(dòng)真空水泵，待真空穩(wěn)定后，開蒸氣泵。真空穩(wěn)定后再開冷凝器循環(huán)水進(jìn)出口閥，待濃縮到釜內(nèi)液位在一半處時(shí)，停止?jié)饪s，加入等量的食用酒精降至室溫，裝入專用桶中。抽標(biāo)定料一批入貯罐，關(guān)抽料閥，關(guān)真空閥，用1^# 空壓機(jī)加壓至５.５ＫＧ至６ＫＧ；掛上接料桶，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，打開進(jìn)風(fēng)蒸汽加熱器，烘至塔內(nèi)、接料桶內(nèi)無水汽全干；關(guān)閉掃風(fēng)口、掛好接料桶，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)水柱為5—10mm；烘塔至進(jìn)風(fēng)溫度140℃—150℃，出風(fēng)溫度110℃—120℃；啟動(dòng)2^# 空壓機(jī)，打開空氣加熱器蒸汽閥。壓力到4KG；收集噴霧肉堿，稱重，標(biāo)識(shí)后轉(zhuǎn)到指定地點(diǎn)。