[發明專利]一種無機絕緣電磁線及其制備方法

有效

• 申請號: 201711139922.0
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107945987B
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 何云龍;雍金貴;陳東;李長江;李定勇
• 申請（專利權）人: 安徽天大銅業有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/06;C23C22/13;C23C22/78
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發明公開了一種無機絕緣電磁線，其是將合金銅導線在處理劑中處理后，再采用溶膠沉積的方式，在合金銅導線表面覆蓋絕緣層，本發明將正硅酸乙酯、蓖麻油酸鋅共混分散到醇水溶液中，將磷化處理后的合金加入到其中，以氨水為促進水解劑，在合金表面形成了一層絕緣的溶膠，而蓖麻油酸鋅則進一步提高了溶膠的耐熱穩定性。

技術領域

本發明屬于電磁線領域，具體涉及一種無機絕緣電磁線及其制備方法。

背景技術

電磁線是用以制造電工產品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線，電磁線必須滿足多種使用和制造工藝上的要求。前者包括其形狀、規格、能短時和長期在高溫下工作，以及承受某些場合中的強烈振動和高速下的離心力，高電壓下的耐受電暈和擊穿，特殊氣氛下的耐化學腐蝕等，后者包括繞制和嵌線時經受拉伸、彎曲和磨損的要求，以及浸漬和烘干過程中的溶脹、侵蝕作用等；

電磁線是電氣行業中不可缺少的電工產品，電機在長時間的通電和摩擦會產生大量的熱，熱量不能及時的散發會導致絕緣層的失效。目前電磁線是以有機物為絕緣層的，不能在高溫環境下長期(≥500℃、1000h以上)使用。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種無機絕緣電磁線及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種無機絕緣電磁線，其特征在于，其是將合金銅導線在處理劑中處理后，再采用溶膠沉積的方式，在合金銅導線表面覆蓋絕緣層。

所述的處理劑的制備方法包括以下步驟：

將2-3重量份的鞣酸、1-2重量份的二丁基二硫代氨基甲酸鋅、10-14重量份的磷酸鈉、5-7重量份的硝酸鋅、0.7-1重量份的乙氧基化烷基酚硫酸銨混合，加入到混合料重量40-50倍的去離子水中，攪拌均勻，滴加10-16重量份的磷酸，調節pH為3-4，在40-50℃下保溫攪拌10-14分鐘，即得。

所述的磷酸的濃度為1-1.5mol/l。

所述的溶膠是由下述重量份的原料組成的：

正硅酸乙酯30-40、乙酸異丁酸蔗糖酯0.7-1、蓖麻油酸鋅1-2、烯丙基聚乙二醇3-5。

所述的溶膠的制備方法包括以下步驟：

(1)取蓖麻油酸鋅，加入到其重量4-6倍的無水乙醇中，攪拌均勻，送入到70-75℃的恒溫水浴中，加入烯丙基聚乙二醇，保溫攪拌20-30分鐘，出料冷卻，得復合醇溶液；

(2)取乙酸異丁酸蔗糖酯，加入到其重量30-40倍的去離子水中，超聲1-2分鐘，加入上述正硅酸乙酯，攪拌均勻，與上述復合醇溶液混合，得溶膠。

一種無機絕緣電磁線的制備方法，包括以下步驟：

(1)將合金銅導線置于上述處理劑中，在76-80℃下保溫浸泡1-2小時，出料水洗，常溫干燥；

(2)將處理后的合金銅導線加入到溶膠中，滴加濃度為1-2mol/l的氨水，調節溶膠pH為10-12，常溫攪拌30-40分鐘，將合金銅導線取出，送入干燥箱中，在100-110℃下干燥1-2小時，出料冷卻，即得所述無機絕緣電磁線。

本發明的優點：

本發明首先將合金進行磷化處理，在磷化處理中加入了鞣酸、二丁基二硫代氨基甲酸鋅，保證了后續溶膠沉積的包覆效果，提高了溶膠的穩定性和與合金的接觸吸附性；本發明將正硅酸乙酯、蓖麻油酸鋅共混分散到醇水溶液中，將磷化處理后的合金加入到其中，以氨水為促進水解劑，在合金表面形成了一層絕緣的溶膠，而蓖麻油酸鋅則進一步提高了溶膠的耐熱穩定性。

具體實施方式

實施例1