[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)套管成型機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711138912.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN107696146A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江榮正管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/26
• 分類號(hào): B26D7/26;B26D7/06;B26D7/18;B29C63/42
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 李開騰,連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)套管成型機(jī)。

背景技術(shù)

在電子設(shè)備的生產(chǎn)制作過程中，需要用到大量的電子元件，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品的產(chǎn)品尺寸也朝著越來越小的方向發(fā)展，如此就要求在較小的安裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置較多的電子元件，如此，電子元件之間的間距就會(huì)非常小，很容易產(chǎn)生短路的現(xiàn)象，因此，需要在電子元件上套設(shè)套管。

已公開的申請(qǐng)?zhí)枮?01520838444.2提出的一種全自動(dòng)套管成型機(jī)，主要是解決電子元件和套管之間的裝配工作，但是套管在生產(chǎn)成型過程中需要進(jìn)行切斷處理，由于電子元件的規(guī)格不同，需要的套管長(zhǎng)度也不盡相同，目前電子元件和套管裝配前主要依靠人工手動(dòng)進(jìn)行分切，不僅耗時(shí)耗力，同時(shí)影套管的生產(chǎn)效率，實(shí)際操作時(shí)存在一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全自動(dòng)套管成型機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)套管成型機(jī)，包括成型機(jī)本體，所述成型機(jī)本體的一側(cè)外壁上分別安裝有接料架和第一電機(jī)，成型機(jī)本體靠近接料架的一側(cè)頂部開設(shè)有傳送槽，傳送槽內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，成型機(jī)本體的頂部設(shè)有位于傳送機(jī)構(gòu)正上方的固定架，固定架內(nèi)連接有相互平行的橫桿和螺紋桿，橫桿和螺紋桿之間連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板的底部安裝有第一氣缸，第一氣缸的底部活塞桿上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，固定架的一側(cè)外壁上安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸與螺紋桿連接，所述成型機(jī)本體的另一側(cè)頂部焊接有豎板，所述豎板靠近成型機(jī)本體的一側(cè)安裝有多個(gè)水平設(shè)置的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿上設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，且推料機(jī)構(gòu)與接料架相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送軸和傳送帶，其中傳送帶套設(shè)于傳送軸外，傳送軸為若干個(gè)，其中一個(gè)傳送軸與第一電機(jī)的輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述固定架與豎板位于不同平面上，固定架為倒U形結(jié)構(gòu)，固定架遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有卡槽，其中卡槽和螺紋桿均為T字形結(jié)構(gòu)，卡槽內(nèi)安裝有軸承，且螺紋桿通過軸承與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述橫桿設(shè)有兩個(gè)，且橫桿和螺紋桿位于不同平面上，兩個(gè)橫桿和螺紋桿構(gòu)成等腰三角形結(jié)構(gòu)，橫桿與移動(dòng)板滑動(dòng)連接，螺紋桿與移動(dòng)板螺紋連接。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括U形支架、轉(zhuǎn)軸、切割刀片和第三電機(jī)，其中U形支架固定安裝于第一氣缸的活塞桿上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于U形支架的內(nèi)壁之間，切割刀片套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，且轉(zhuǎn)軸與第三電機(jī)的輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述推料機(jī)構(gòu)包括雙層夾板，雙層夾板之間設(shè)有第一卡塊和第二卡塊，第一卡塊固定安裝在一個(gè)夾板上，第二卡塊固定安裝在另一個(gè)夾板上，第一卡塊為兩個(gè)，且兩個(gè)第一卡塊之間連接有滑桿，滑桿外滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊均與第二卡塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推桿，兩個(gè)滑塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有彈簧，且彈簧套設(shè)于滑桿外。

優(yōu)選的，所述滑桿和兩個(gè)推桿之間構(gòu)成等腰三角形結(jié)構(gòu)，且滑桿的長(zhǎng)度大于兩個(gè)推桿的總長(zhǎng)度。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過傳送機(jī)構(gòu)傳送套管至切割機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行切割，以及推料機(jī)構(gòu)處進(jìn)行卸料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，省時(shí)省力，同時(shí)利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)板在螺紋的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力和橫桿的限位下左右移動(dòng)，方便根據(jù)電子元件的規(guī)格調(diào)整切割刀片的位置，靈活性強(qiáng)，能夠分切不同長(zhǎng)度的套管，有效提高套管的生產(chǎn)效率；

2、通過推料機(jī)構(gòu)雙層夾板的設(shè)計(jì)，利用推桿在彈性的效果下推動(dòng)滑塊來回直線運(yùn)動(dòng)，緩解急速推料時(shí)帶給套管的沖擊力，保護(hù)套管不受損壞，提高套管的使用效果。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，方便根據(jù)電子元件的規(guī)格分切不同長(zhǎng)度的套管，同時(shí)在推料時(shí)保護(hù)套管不受損壞，提高套管的使用效果和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)套管成型機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)套管成型機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)套管成型機(jī)的部分細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1成型機(jī)本體、2接料架、3第一電機(jī)、4傳送機(jī)構(gòu)、5固定架、6橫桿、7螺紋桿、8移動(dòng)板、9第一氣缸、10切割機(jī)構(gòu)、11第二電機(jī)、12豎板、13第二氣缸、14雙層夾板、15第一卡塊、16第二卡塊、17滑桿、18滑塊、19推桿、20彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。