[發明專利]一種發射箱箱體及其制備方法、發射箱及其制備方法

在審

• 申請號: 201711136564.8
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107718605A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 徐飛強;宋方
• 申請（專利權）人: 西安方元明科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/70
• 分類號: B29C70/70;B29B11/06;F41F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及發射裝置技術領域，尤其涉及一種發射箱箱體及其制備方法、發射箱及其制備方法。

背景技術

發射箱主要用于導彈的貯存、運輸和發射，在各種路基和艦載先進導彈武器系統中應用廣泛。發射箱一般包括：箱體、箱蓋、定向器等部件。

現有的發射箱箱體采用金屬材料焊接而成，工藝復雜、生產成本高，難以滿足軍方對于低成本的要求。

發明內容

本發明的實施例提供一種發射箱箱體的制備方法、發射箱的制備方法，該發射箱箱體制備方法能夠降低工藝難度和生產成本。

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：

一方面，提供了一種發射箱箱體的制備方法，所述方法包括：

采用拉拔工藝將金屬合金坯料拉拔形成金屬合金內膽；

在所述金屬合金內膽的外側形成隔熱層；

采用纏繞工藝在所述隔熱層的外側形成纖維層；

對所述纖維層進行后處理，以形成發射箱箱體。

可選的，所述采用纏繞工藝在所述隔熱層的外側形成纖維層包括：

將待纏繞纖維紗片分別按照第一纏繞角度和第二纏繞角度在所述金屬合金內膽的外側進行第一纏繞和第二纏繞。

可選的，所述第一纏繞角度的范圍為85°-90°，所述第一纏繞的層數為1層-5層；

所述第二纏繞角度的范圍為40°-50°，所述第二纏繞的層數為80層-90層。

可選的，所述采用拉拔工藝將金屬合金坯料拉拔形成金屬合金內膽包括：

對金屬合金坯料加工成型，以形成第一成型部和第二成型部；

將所述第一成型部和所述第二成型部進行焊接；

對焊接后的所述第一成型部和所述第二成型部進行拉拔，以形成金屬合金內膽。

可選的，在對所述纖維層進行后處理之后，所述方法還包括：

在所述纖維層的外側形成防激光層。

可選的，所述對所述纖維層進行后處理包括：

對所述纖維層進行固化處理。

可選的，所述對所述纖維層進行固化處理包括：

在t1時間段內，對所述纖維層進行加熱，使其溫度從T1升到T2；

保持所述纖維層在t2時間段內的溫度為T2；

在t3時間段內，對所述纖維層進行加熱，使其溫度從T2升到T3；

保持所述纖維層在t3時間段內的溫度為T3；

其中，所述t1時間段、所述t2時間段和所述t3時間段為依次連續的時間段。

另一方面，提供了一種發射箱的制備方法，該制備方法包括：上述任一項所述的發射箱箱體的制備方法。

再一方面，提供了一種發射箱箱體，該發射箱箱體采用上述任一項所述的發射箱箱體的制備方法形成。

又一方面，提供了一種發射箱，該發射箱采用上述所述的發射箱的制備方法形成。

本發明的實施例提供了一種發射箱箱體的制備方法、發射箱的制備方法，該發射箱箱體的制備方法包括：采用拉拔工藝將金屬合金坯料拉拔形成金屬合金內膽；在金屬合金內膽的外側形成隔熱層；采用纏繞工藝在隔熱層的外側形成纖維層；對纖維層進行后處理，以形成發射箱箱體。該方法采用拉拔工藝形成金屬合金內膽，同時采用纏繞工藝形成纖維層，相較于現有技術，節省了生產時間，降低了工序復雜性和生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的一種發射箱箱體的制備方法的流程示意圖一；

圖2為圖1中S101包括的具體步驟的流程示意圖；

圖3為本發明實施例提供的一種發射箱箱體的制備方法的流程示意圖二；

圖4為本發明實施例提供的一種發射箱箱體的制備方法的流程示意圖三；

圖5為本發明實施例提供的一種發射箱箱體的立體圖；

圖6為圖5沿a-b方向的截面示意圖；

圖7為本發明實施例提供的一種發射箱箱體的結構示意圖；

圖8為本發明實施例提供的又一種發射箱箱體的結構示意圖；

圖9為本發明實施例提供的另一種發射箱箱體的結構示意圖。

具體實施方式