[發(fā)明專利]一種桑皮化學機械漿在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711130164.6 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN109778586A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋叢愷 | 申請(專利權)人: | 青島凱玉盈商貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | D21H11/02 | 分類號: | D21H11/02;D21C1/04;D21B1/16;D21C3/02;D21C3/26;D21C9/16;D21C9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266700 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學機械漿 桑皮 桑皮纖維 漂白 浸酸 疏解 二次酸洗 二次蒸煮 力學性能 一次酸洗 一次蒸煮 綜合性能 螯合處理 酸處理 細纖維 紙制品 白度 果膠 磨漿 木素 紙漿 損傷 纖維 制作 | ||
1.一種桑皮化學機械漿,其特征在于,包括以下步驟:
(1)試樣準備及一次疏解;(2)一次浸酸;(3)二次浸酸;(4)二次疏解;(5)一次蒸煮;(6)二次蒸煮;(7)一次酸洗;(8)磨漿;(9)二次酸洗;(10)螯合處理;(11)酸處理;(12)漂白;(13)得到桑皮化學機械漿;
具體如下:
(1)試樣準備及一次疏解,將未經(jīng)刮青的干桑皮,剪成長度3~5cm、寬度2~3cm,在自來水中浸泡時間4~10周后,然后在纖維疏解機中進行一次疏解;
(2)一次浸酸,將步驟(1)處理后的桑皮在硫酸溶液中浸泡,浸泡的同時不斷揉搓,以保證酸處理的均勻,采用40目的濾布袋用自來水洗滌至pH至7;
(3)二次浸酸,將步驟(2)一次浸酸后的桑皮固體在硫酸溶液中浸泡并不斷揉搓,以保證酸處理的均勻,然后采用40目的濾布袋用自來水洗滌至pH至7;
(4)二次疏解,將步驟(3)二次浸酸并過濾后的桑皮固體在纖維疏解機中進行疏解;
(5)一次蒸煮,將步驟(4)二次疏解后的桑皮在氫氧化鈉溶液中進行蒸煮,蒸煮后,用自來水進行洗滌,洗滌后,采用濾布袋用自來水洗滌至pH至7;
(6)二次蒸煮,將步驟(5)一次蒸煮后所得固體粗漿在氫氧化鈉溶液中進行二次蒸煮,并添加磷酸三鈉、草酸銨;二次蒸煮后,用自來水進行洗滌,洗滌后,采用濾布袋用自來水洗滌至pH至7;
(7)一次酸洗,將步驟(6)二次蒸煮后的紙漿進行酸洗;酸洗條件是硫酸濃度為2g/L,液比為1:20,常溫常壓洗滌5min;酸洗后,采用40目的濾布袋用自來水洗滌至pH至7;
(8)磨漿,將步驟(7)一次酸洗后的桑皮進行磨漿處理,磨漿結束后,采用濾布袋將紙漿濃縮及洗滌;
(9)二次酸洗,將步驟(8)磨漿并洗滌后的紙漿進行酸洗,酸洗條件是硫酸濃度為2g/L,液比為1:20,常溫常壓洗滌5min;酸洗結束后,采用濾布袋用自來水將紙漿洗至pH至7;
(10)螯合處理,用螯合劑對步驟(9)二次酸洗后的紙漿進行螯合處理;螯合劑為DPTA,保證螯合反應均勻;螯合處理后,在濾布袋中用自來水將紙漿洗滌至pH為7;
(11)酸處理,將步驟(10)螯合處理后的紙漿進行酸處理;采用硫酸進行處理,酸處理后,在濾布袋中用自來水將紙漿洗滌至pH為7;
(12)漂白,將步驟(11)酸處理后的紙漿進行漂白,首先,紙漿用硅酸鈉進行預處理;然后,用過氧化氫漂白劑和氫氧化鈉對紙漿進行漂白,過氧化氫的用量為酸處理后的紙漿絕干質量的2.0%~4.0%,氫氧化鈉用于調pH值為9~11;漂白后,在濾布袋中用自來水將紙漿洗滌至pH為7;
步驟(2)一次浸酸處理的條件為,浸酸時硫酸濃度2g/L,疏解桑皮絕干質量:一次浸酸中水的質量比1:15,溫度70℃,時間60min,并每5min揉搓一次,常壓;
步驟(3)二次浸酸處理的條件為,硫酸濃度2g/L,一次浸酸后桑皮絕干質量:二次浸酸中水的質量比1:15,溫度70℃,時間120min,并每5min揉搓一次,常壓;
步驟(5)一次蒸煮的工藝條件為,氫氧化鈉溶液的濃度為5g/L~20g/L,常壓,溫度100℃,液比為1:20,時間2~10h;
步驟(6)二次蒸煮的工藝條件是,氫氧化鈉溶液的濃度為10g/L~20g/L,磷酸三鈉用量為一次蒸煮并過濾所得固體粗漿的1%~7%,草酸銨為1g/L~3g/L,常壓,溫度100℃,液比為1:15,時間1~3h;
步驟(8)磨漿工藝條件為,磨漿質量濃度為1.0%~5.0%,磨漿壓力為0.25MPa,磨漿時間為20min~60min;
步驟(10)螯合劑為DPTA,DPTA質量用量是二次酸洗后的絕干紙漿的0.2%,螯合處理的溫度為90℃,時間為60min,保證螯合反應均勻;
步驟(11)硫酸質量百分比濃度為2%,處理的溫度為70℃,時間為40min,保證酸處理的均勻性;
步驟(12)硅酸鈉的用量為酸處理后的紙漿絕干質量的3%。
2.根據(jù)權利要求1所述的制作方法,其特征在于,步驟(12)漂白方式分為一次漂白和分段漂白兩種;采用分段漂白時,每段漂白的工藝條件相同,有助于簡化漂白操作,并不降低紙漿質量,因此,每段漂白的工藝條件為,漿濃6%,過氧化氫用量1.0~2.0%,溫度95℃,時間10~20min。
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