[發(fā)明專利]一種自密實混凝土的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711129670.3 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN107973558A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周益銘;徐珉;張淼 | 申請(專利權(quán))人: | 周益銘 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B20/04;C04B20/02;C04B24/36;C04B14/04;C04B14/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密實 混凝土 制備 方法 | ||
1.一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將玻璃纖維與鈦酸酯偶聯(lián)劑按質(zhì)量比1:3~1:4混合,并加入玻璃纖維質(zhì)量5~6倍的溶劑,攪拌混合,過濾,干燥,得預處理玻璃纖維;
(2)將瀝青與二硫化碳按質(zhì)量比1:3~1:6混合,并加入瀝青質(zhì)量0.3~0.5倍的預處理玻璃纖維,攪拌混合后,得1號添加劑;
(3)將聚氨酯堵漏劑與石蠟按質(zhì)量比1:3~1:5混合,并加入石蠟質(zhì)量0.3~0.4倍的五水硫酸銅和石蠟質(zhì)量0.2~0.3倍的異氰酸酯,攪拌混合后,冷凍粉碎,得2號添加劑;
(4)將沸石粉碎,過篩,得細化沸石,將細化沸石煅燒,得預處理沸石,將預處理沸石與氯仿按質(zhì)量比1:4~1:8混合,并加入預處理沸石質(zhì)量0.2~0.3倍的氧化鈣,攪拌混合,過濾,干燥,得一次處理沸石,將一次處理沸石與正硅酸乙酯按質(zhì)量比1:5~1:8混合浸泡,過濾,得改性沸石;
(5)按重量份數(shù)計,依次稱取30~40份水泥,50~65骨料,45~55份砂,18~23份粉煤灰,10~18份礦粉,3~5份減水劑,18~20份1號添加劑,12~16份2號添加劑和15~20份改性沸石,將骨料和砂移入粉碎機中粉碎,過篩,得混合料,將水泥和水攪拌混合,并依次加入混合料,粉煤灰,礦粉,減水劑,1號添加劑,2號添加劑和改性沸石,攪拌混合后,得坯料,將坯料移入模具中,干燥,脫模,自然養(yǎng)護,即得自密實混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述玻璃纖維為中堿玻璃纖維或高堿玻璃纖維中任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述溶劑為白油,異丙醇或松香水中任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述聚氨酯堵漏劑為水性聚氨酯堵漏劑或油性聚氨酯堵漏劑中任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述石蠟為碳原子數(shù)在24~30之間的石蠟混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述骨料為廢舊混凝土或建筑垃圾中任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述砂為湖砂,海砂或河砂中任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密實混凝土的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述礦粉為S95級礦粉或S105級礦粉中任意一種。
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