[發(fā)明專(zhuān)利]數(shù)據(jù)線插接頭焊接定位模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711128938.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107838614A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫生強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 孫生強(qiáng) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K37/04 | 分類(lèi)號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215163 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)據(jù)線 接頭 焊接 定位 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工具,具體涉及數(shù)據(jù)線插接頭焊接定位模具。
背景技術(shù)
眾所周知:數(shù)據(jù)線主要包括插接頭以及與插接頭相連的總股導(dǎo)線組成,所述的總股導(dǎo)線內(nèi)具有若干根獨(dú)立的分股線,每一根分股線與插接頭上對(duì)應(yīng)的一個(gè)導(dǎo)電極焊接在一起,為此,在焊接之前,必須使每一根的分股線與插接頭上的導(dǎo)電極對(duì)正,現(xiàn)有的使分股線與導(dǎo)電極對(duì)正的方法主要采用手工使其中的一根分股線與導(dǎo)電極對(duì)正后,再實(shí)施焊接,并依次完成所有焊接固定,顯然,由于每一根總股線內(nèi)的分股線與插接頭上的導(dǎo)電極排列比較密集,所以,將每一根的分股線與其對(duì)應(yīng)的插接頭上的導(dǎo)電極對(duì)正比較困難,不但影響到焊接的效率,同時(shí),也影響到焊接的質(zhì)量,對(duì)此,目前還沒(méi)有一個(gè)比較好的辦法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)線焊接生產(chǎn)過(guò)程中所存在的:插接頭上的導(dǎo)電極與分股導(dǎo)線之間不易對(duì)正,以及因此而造成的焊接效率較低以及焊接質(zhì)量較差的缺陷,本發(fā)明提供一種數(shù)據(jù)線插接頭焊接定位模具,克服現(xiàn)有數(shù)據(jù)線在焊接生產(chǎn)過(guò)程中所存在的上述缺陷。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:所述的一種數(shù)據(jù)線插接頭焊接定位模具, 它是由第一彈簧片式卡接裝置1、底板2、分離與定位裝置3、轉(zhuǎn)軸座4、轉(zhuǎn)軸5、第二彈簧片卡接裝置6、彈簧壓片7所組成,所述的底板2是一長(zhǎng)條形的板狀結(jié)構(gòu),在所述的底板2長(zhǎng)度方向上,設(shè)置有用彈簧片做出的第一彈簧片式卡接裝置1,所述的第一彈簧片式卡接裝置1用于將總股導(dǎo)線8定位,進(jìn)一步的,所述的第一彈簧片式卡接裝置1是開(kāi)口向上的U型結(jié)構(gòu),再進(jìn)一步地:所述的第一彈簧片式卡接裝置1是整體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)中的任意一種,在與第一彈簧片式卡接裝置(1)的開(kāi)口中心線方向的底板(2)上,固定設(shè)置有分離與定位裝置3,所述的分離與定位裝置3上設(shè)置若干開(kāi)口槽13,所述的開(kāi)口槽13是圓弧形或V型結(jié)構(gòu)中的任意一種,在所述的分離與定位裝置3一側(cè)的底板2上設(shè)置由于轉(zhuǎn)軸座4,彈簧壓片7的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸5活動(dòng)地鉸接在轉(zhuǎn)軸座4上,彈簧壓片7的另外一端具有內(nèi)彎的卡接頭12,該內(nèi)彎的卡接頭12可以方便地卡接在設(shè)置在分離與定位裝置3另外一側(cè)的卡接槽11內(nèi),或從卡接槽11內(nèi)分離,以便于將團(tuán)簇在一起的分股導(dǎo)線9固定在分離與定位裝置3的開(kāi)口槽13內(nèi),在緊靠分離與定位裝置3另外一側(cè)的底板2上固定安裝有第二彈簧片式卡接裝置6,所述的第二彈簧片式卡接裝置6用于將插接頭10定位,進(jìn)一步的,所述的第二彈簧片式卡接裝置6是開(kāi)口向上的U型結(jié)構(gòu),再進(jìn)一步地:所述的第二彈簧片式卡接裝置6是整體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)中的任意一種。
本發(fā)明的工作過(guò)程是這樣的:預(yù)先將插接頭10卡接在第二彈簧片式卡接裝置6內(nèi),總股導(dǎo)線8的端部保護(hù)膠皮預(yù)先剝離后露出分股導(dǎo)線9,此時(shí)將總股導(dǎo)向8卡接在彈簧片式卡接裝置1內(nèi),將每一根分股導(dǎo)線9置于分離與定位裝置3的開(kāi)口槽13內(nèi),用彈簧壓片7壓住,并同時(shí)將彈簧壓片7的卡接頭12按壓在卡接槽11,此時(shí)的每一根分股導(dǎo)線9與插接頭10上的導(dǎo)電極相接觸,此時(shí),便可以將每一個(gè)分股導(dǎo)線9與插接頭10上的導(dǎo)線相焊接。
有益效果:與本發(fā)明的結(jié)構(gòu)以及工作過(guò)程可以知道,由于分股導(dǎo)線與插接頭上的導(dǎo)電極定位不依賴(lài)于手工,且一次可以完成全部需要焊接部位的定位,所以,本發(fā)明具有效率較高,勞動(dòng)強(qiáng)度較低,并且具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的原理總圖;
圖2是圖1的A-A,B-B截面圖;
圖3是圖1的C-C截面圖;
圖4是圖1的D-D截面圖;
圖5是圖1中分離與定位裝置具體結(jié)構(gòu)圖。
圖中所示:1是彈簧片式卡接裝置、2是底板、3是分離與定位裝置、4是轉(zhuǎn)軸座、5是轉(zhuǎn)軸、6是第二彈簧片卡接裝置、7是彈簧壓片、8是總股導(dǎo)線、9是分股導(dǎo)線、10是插接頭、11是卡接槽、12是卡接頭、13是開(kāi)口槽。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,本發(fā)明的具體實(shí)施方式是:在所述的底板2長(zhǎng)度方向上,設(shè)置有用彈簧片做出的第一彈簧片式卡接裝置1,所述的第一彈簧片式卡接裝置1用于將總股導(dǎo)線8定位,進(jìn)一步的,所述的第一彈簧片式卡接裝置1是開(kāi)口向上的U型結(jié)構(gòu),再進(jìn)一步地:所述的第一彈簧片式卡接裝置1是整體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)中的任意一種,在與第一彈簧片式卡接裝置1的開(kāi)口中心線方向的底板2上,固定設(shè)置有分離與定位裝置3,所述的分離與定位裝置3上設(shè)置若干開(kāi)口槽13,所述的開(kāi)口槽13是圓弧形或V型結(jié)構(gòu)中的任意一種,在所述的分離與定位裝置3一側(cè)的底板2上設(shè)置由于轉(zhuǎn)軸座4,彈簧壓片7的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸5活動(dòng)地鉸接在轉(zhuǎn)軸座4上,彈簧壓片7的另外一端具有內(nèi)彎的卡接頭12,該內(nèi)彎的卡接頭12可以方便地卡接在設(shè)置在分離與定位裝置3另外一側(cè)的卡接槽11內(nèi),或從卡接槽11內(nèi)分離,以便于將團(tuán)簇在一起的分股導(dǎo)線9固定在分離與定位裝置3的開(kāi)口槽13內(nèi),在緊靠分離與定位裝置3另外一側(cè)的底板2上固定安裝有第二彈簧片式卡接裝置6,所述的第二彈簧片式卡接裝置6用于將插接頭10定位,進(jìn)一步的,所述的第二彈簧片式卡接裝置6是開(kāi)口向上的U型結(jié)構(gòu),再進(jìn)一步地:所述的第二彈簧片式卡接裝置6是整體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)中的任意一種。
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