[發明專利]電極板制造設備、正極板的制造方法和負極板的制造方法

有效

• 申請號: 201711128370.3
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN108091820B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 召田智也
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/139
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 張建濤;車文

1.一種電極板制造設備，當制造在集電箔上具有包含活性物質粒子和結合劑的活性物質層的電極板時，所述電極板制造設備壓密粒子集合體，并且在所述集電箔上形成未干燥的活性物質膜，所述粒子集合體包含所述活性物質粒子、所述結合劑、溶劑和粒化濕潤粒子，所述電極板制造設備包括：

第一輥；

第二輥，所述第二輥經由第一間隙與所述第一輥平行地布置，所述第二輥在所述第一輥和所述第二輥之間壓密所述粒子集合體，并且在所述第二輥上形成所述未干燥的活性物質膜；和

第三輥，所述第三輥經由第二間隙與所述第二輥平行地布置，所述第三輥在使所述集電箔經過所述第二輥和所述第三輥之間的同時在所述第二輥和所述第三輥之間將被保持在所述第二輥上的所述未干燥的活性物質膜轉寫到所述集電箔上，其特征在于：

所述第一輥的周向速度A、所述第二輥的周向速度B、所述集電箔的輸送速度C、所述第一輥的第一輥表面和所述溶劑之間的接觸角α、所述第二輥的第二輥表面和所述溶劑之間的接觸角β以及所述集電箔的箔表面和所述溶劑之間的接觸角γ滿足條件：

β-α≥-1.6×B/A+40，其中β-α＞0并且B/A≥1；和

γ-β≥-1.6×C/B+40，其中γ-β＞0并且C/B≥1。

2.根據權利要求1所述的電極板制造設備，其特征在于：

所述集電箔的所述輸送速度C是8.0至100.0米/分鐘。

3.根據權利要求1或2所述的電極板制造設備，其特征在于進一步包括：

第一等離子體發生器，所述第一等離子體發生器利用等離子體照射所述第一輥的第一輥表面，以減小接觸角α的值；和

第二等離子體發生器，所述第二等離子體發生器利用等離子體照射所述第二輥的第二輥表面，以減小接觸角β的值。

4.一種正極板的制造方法，所述正極板在正極集電箔上具有包含正極活性物質粒子和結合劑的正極活性物質層，所述制造方法包括：

壓密過程：在第一輥和第二輥之間壓密正極粒子集合體，并且在所述第二輥上形成未干燥的正極膜，其中所述正極粒子集合體包含所述正極活性物質粒子、所述結合劑、溶劑和粒化正極濕潤粒子，所述第二輥經由第一間隙與所述第一輥平行地布置；

轉寫過程：在所述壓密過程之后，在使所述正極集電箔經過所述第二輥和第三輥之間的同時，在所述第二輥和所述第三輥之間將被保持在所述第二輥上的所述未干燥的正極膜轉寫到所述正極集電箔上，其中所述第三輥經由第二間隙與所述第二輥平行地布置；以及

干燥過程：在所述轉寫過程之后，對所述正極集電箔上的所述未干燥的正極膜進行干燥，以形成所述正極活性物質層，其特征在于：

所述正極粒子集合體的固相率落入從71.0至80.0重量％的范圍內，并且

所述第一輥的周向速度A、所述第二輥的周向速度B、所述正極集電箔的輸送速度C、所述第一輥的第一輥表面和所述溶劑之間的接觸角α、所述第二輥的第二輥表面和所述溶劑之間的接觸角β以及所述正極集電箔的箔表面和所述溶劑之間的接觸角γ

在所述壓密過程中滿足第一條件β-α≥-1.6×B/A+40，其中β-α＞0并且B/A≥1，并且

在所述轉寫過程中滿足第二條件γ-β≥-1.6×C/B+40，其中γ-β＞0并且C/B≥1。

5.根據權利要求4所述的正極板的制造方法，其特征在于：

在所述轉寫過程中，所述正極集電箔的所述輸送速度C是8.0至100.0米/分鐘。

6.根據權利要求4或5所述的正極板的制造方法，其特征在于：

在所述壓密過程和所述轉寫過程中，

利用等離子體照射所述第一輥的第一輥表面，以減小接觸角α的值，并且

利用等離子體照射所述第二輥的第二輥表面，以減小接觸角β的值。