[發(fā)明專利]一種高遮蓋力陶瓷粉體及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711128086.6 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN108083766A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張儉;盛嘉偉;孫青 | 申請(專利權)人: | 浙江工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷粉體 遮蓋力 煅燒粉體 制備 粉體懸浮液 超細粉體 攪拌反應 氣流粉碎 懸浮液 高嶺土 表面活化 高溫煅燒 混合基體 技術支撐 加水攪拌 顆粒粒徑 氫氧化鈣 應用提供 終端產(chǎn)品 葉臘石 鈦白粉 打散 抽濾 改性 減小 濾渣 微粉 加熱 尿素 環(huán)保 | ||
一種高遮蓋力陶瓷粉體,其特征在于,所述的高遮蓋力陶瓷粉體按照如下方法進行制備:以高嶺土微粉與葉臘石為混合基體原料,經(jīng)高溫煅燒得煅燒粉體,將所述的煅燒粉體經(jīng)氣流粉碎得超細粉體,將超細粉體加水攪拌制成懸浮液,并在所得懸浮液中加入尿素,加熱至80~95℃攪拌反應1~2h,進行初次改性,得到粉體懸浮液體系;在所得粉體懸浮液體系中加入鈦白粉與氫氧化鈣,在80~95℃下繼續(xù)攪拌反應1~2h,將所得反應混合物抽濾,所得濾渣經(jīng)干燥、打散和分散得到所述陶瓷粉體;本發(fā)明所述的方法工藝簡便,操作方便,通過氣流粉碎減小煅燒粉體的顆粒粒徑大小,增加其表面活化能,制備的陶瓷粉體具有環(huán)保、遮蓋力高等優(yōu)點,為其終端產(chǎn)品的應用提供了較好的技術支撐。
技術領域
本發(fā)明涉及陶瓷材料領域,具體涉及一種高遮蓋力陶瓷粉體及其制備方法。
背景技術
陶瓷生產(chǎn)的主要原料有高嶺土、長石、石英、硅灰石、透輝石等,其質量直接影響陶瓷產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性,只有高品質的陶瓷原材料才能生產(chǎn)出高質量的陶瓷產(chǎn)品。
高嶺土是以高嶺石和多水高嶺石為主要礦物成分的粘土礦,其結構為二八面體,由1:1的硅氧四面體和鋁氧八面體組成,硅氧四面體和鋁氧八面體共用氧原子,屬三斜晶系,其理論化學組成為46.54%的SiO
高嶺土是陶瓷坯料的重要原料之一,它對瓷質結構的形成、物理化學性能及生產(chǎn)工藝等有重大的影響。
高嶺土層與層之間的解離能夠降低高嶺土的粒徑,比表面積。工業(yè)應用中將會增加高嶺上的造紙性能,提高其陶瓷原料的擠壓成形性質和成形干燥強度,從而使原礦的價值倍增。超微細高嶺土的制備在我國最主要的幾種方法有粉碎法、分級法、化學合成法、插層-剝離法和一些表面改性的方法。
陳文瑞(中國陶瓷,2008,44(11):59-61.)應用濕法超細磨和高速臥式離心聯(lián)合工藝,采用自動化配漿系統(tǒng)和添加劑改性創(chuàng)新技術,開發(fā)出陶瓷用超級高嶺土,產(chǎn)品技術含量及附加值高,替代昂貴的高檔陶瓷用進口高嶺土,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益,提升我國陶瓷用高檔高嶺土國內國際競爭力。
B.O.ADUDA(JOURNAL OF ATERIALS SCIENCE LETTERS,1999, 18(20):1653-1655.)把植物漿汁應用于高嶺土陶瓷中,通過加入不同含量的添加劑進行實驗,對試樣的容重、生坯和瓷坯的斷裂強度以及對斷面進行SEM分析,發(fā)現(xiàn)這種植物漿汁能顯著的提高高嶺土陶瓷生坯和瓷坯的強度。
當前,以單一的高嶺土為原料,制備出的陶瓷粉體遮蓋力不高,影響終端產(chǎn)品的應用性能。因此,研究、開發(fā)不同陶瓷粉體的組成成分和不同表面改性的方法,是擴大高嶺土的應用范圍及效果的重要手段。
發(fā)明內容
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種高遮蓋力陶瓷粉體及其制備方法。
本發(fā)明提供了一種由上述方法制備得到的高遮蓋力陶瓷粉體,所述陶瓷粉體以高嶺土為主要原料,輔以葉臘石、氫氧化鈣、鈦白粉,經(jīng)特定的多次改性工藝制備而成。
一種高遮蓋力陶瓷粉體,其特征在于,所述的高遮蓋力陶瓷粉體按照如下方法進行制備:
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