[發明專利]一種強化三元催化器載體擠壓模的方法

在審

• 申請號: 201711123547.0
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107877674A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 張軍;張帆;劉登保
• 申請（專利權）人: 南昌航空大學
• 主分類號: B28B3/26
• 分類號: B28B3/26;C23C18/36
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本發明涉及汽車三元催化器制造技術領域，具體涉及一種強化三元催化器載體擠壓模的方法。

背景技術

三元催化器是安裝于汽車排氣系統中最重要的凈化裝置，三元催化器載體是三元催化器的核心部件，是汽車廢氣凈化催化劑的載體，為陶瓷材料擠壓成的呈蜂窩狀分布的通孔結構，孔間壁厚2～3毫米，蜂窩狀分布的通孔由模具擠壓而成，由于陶瓷硬度較高，對模具擠壓孔的硬度和結構強度要求更高，模具擠壓孔孔間距小強化手段有限，目前多采用滲碳工藝，由于擠壓孔孔間壁厚小，滲碳后不宜做淬火處理，不能充分發揮滲碳的有利作用，阻力大，擠壓力較高，需要用較大型的設備加工，成本較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種強化三元催化器載體擠壓模的方法，使用這種方法強化后的三元催化器載體擠壓模具有較高的機械強度、表面硬度、抗氧化性，提高了模具壽命，擠壓孔非潤滑條件下表面摩擦系數較小，擠壓力得以降低，對設備的要求降低，方便控制生產成本。

本發明是這樣實現的，一種強化三元催化器載體擠壓模的方法，包含三元催化器載體擠壓模本體、強化層；其特征在于，三元催化器載體擠壓模本體上端面有網格狀成形深孔，下端面有圓形孔，是制作陶瓷三元催化器載體的模具，強化層是施鍍的化學鍍鎳層。化學鍍鎳層覆蓋于三元催化器載體擠壓模本體外表面、上端面網格狀成形深孔和下端面圓形孔孔壁上。

進一步的，所述三元催化器載體擠壓模本體材料為模具鋼的一種。

進一步的，所述三元催化器載體擠壓模本體上端面成形深孔的寬度不小于1毫米。

進一步的，所述陶瓷三元催化器載體的材料是陶瓷材料的一種或若干種。

進一步的，所述化學鍍鎳層，是這樣的制作流程：

脫脂,水洗,活化,清洗,化學鍍鎳,水洗烘干,熱處理。

進一步的，所述熱處理溫度300～450攝氏度。

進一步的，所述化學鍍鎳為酸性化學鍍鎳，所述化學鍍鎳層厚度1～30μm。

本發明具有以下優點：強化層為化學鍍鎳層，硬度大，耐磨損 ，表面光滑，非潤滑條件下與與鋼的摩擦系數為0.38，摩擦系數小，擠壓順利，擠壓力降低3～4個標準大氣壓。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

在圖中，100. 擠壓模本體，101.成形深孔，102.圓形孔，200.強化層。

具體實施方式

以下結合附圖說明對本發明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本發明的范圍，凡是采用本發明的相似結構及其相似變化，均應列入本發明的保護范圍。

如圖1所示，本發明是這樣來工作和實施的，一種強化三元催化器載體擠壓模的方法，包含擠壓模本體100、強化層200；其特征在于，三元催化器載體擠壓模本體100上端面有網格狀成形深孔101，下端面有圓形孔102，是制作陶瓷三元催化器載體的模具，強化層200是施鍍的化學鍍鎳層。

所述強化層200，是這樣的制作流程：

脫脂,水洗,活化,清洗 ,化學鍍鎳,水洗烘干,熱處理。

實施例如下：

陶瓷三元催化器載體擠壓模本體100的制造，是這樣的過程：

（1）機械加工：

使用牌號為Cr12Mo1V的模具鋼，加工成擠壓模本體100，包括上端面的網格狀成形深孔101，下端面的圓形孔102。

（3）施鍍化學鍍鎳層，化學鎳層是這樣的制作流程：

a. 脫脂酸洗：將擠壓模本體100，浸入NaOH 25g/L, Na₃PO₄ 35g/L,水玻璃5g/L配制的溫度為80℃的溶液中20分鐘，取出后浸入20%HCL溶液中2秒鐘，取出；

b.水洗：冷水洗擠壓模本體100，再熱水洗；

c.活化：將擠壓模本體100浸入15%含量溫度為50～65℃的硫酸溶液中0.5～1分鐘后取出；

d.先冷水洗擠壓模本體100，再放入熱水中預熱；

e. 將擠壓模本體100浸入水浴加熱到80～90℃的Ni-P化學鍍鎳溶液中進低速攪拌化學鍍鎳1小時，Ni-P化學鍍鎳溶液的配方是這樣的：