[發(fā)明專利]一種抗沖擊填料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711120391.0 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107778898A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙大鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 蚌埠市嘉實機電設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L27/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人: | 羅滬光 |
| 地址: | 233020 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖擊 填料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于門窗型材加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗沖擊填料的制備方法。
背景技術(shù)
木塑復(fù)合材料是一種新興的復(fù)合材料,是以木纖維或植物纖維為主要原料,填充、增強,經(jīng)熱壓復(fù)合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料,主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。木塑復(fù)合材料融合了“木”和“塑”的雙重優(yōu)點,既能克服因木材強度低、變異性大及有機材料彈性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用廢棄的木材和塑料,節(jié)能減排,減少環(huán)境污染,提升材料的附加價值,是一種極具發(fā)展前途的新型材料。尤其是隨著天然資源的日益減少和需求的增加,木塑復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,技術(shù)水平隨之升級,市場前景十分廣闊。雖然木塑復(fù)合材料已被廣泛應(yīng)用,但是隨著社會的進步,要不斷提高其性能,例如強度、韌性、耐熱性、保溫性、隔音性、抗靜電性、耐紫外性等性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種抗沖擊填料的制備方法,制得的填料成分可有效的提升木塑復(fù)合材料的抗沖擊特性。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種抗沖擊填料的制備方法,包括如下步驟:
(1)清洗處理:
將牡蠣殼粉放入到質(zhì)量分數(shù)為8~10%的磷酸溶液中浸泡處理8~12min后取出,然后投入到質(zhì)量分數(shù)為10~12%的氫氧化鈉溶液中浸泡處理10~15min后取出,最后用清水沖洗一遍后備用;
(2)煅燒處理:
將步驟(1)處理后的牡蠣殼粉放入到煅燒爐內(nèi)進行煅燒處理,期間加熱保持煅燒爐內(nèi)的溫度為400~440℃,煅燒1~2h后取出備用;
(3)浸泡處理:
將步驟(2)處理后的牡蠣殼粉放入到表面處理液中進行浸泡處理,期間加熱保持表面處理液的溫度為75~80℃,不斷攪拌處理1~1.5h后將牡蠣殼粉濾出備用;所述表面處理液中各成分及其對應(yīng)重量份為:7~10份氧化鋁、5~8份硅烷偶聯(lián)劑、2~4份聚乙烯醇、3~5份丙烯酸、1~2份硬脂酸鎂、0.5~1.5份烏洛托品、100~120份水;
(4)增壓干燥處理:
將步驟(3)處理后的牡蠣殼粉放入到密閉罐內(nèi),將密閉罐內(nèi)的壓力增至1.5~1.8MPa,保壓處理30~35min后取出,再將牡蠣殼粉放入到冷凍干燥儀內(nèi)進干燥處理后取出即可。
進一步的,步驟(1)中所述的牡蠣殼粉的顆粒大小為100~120目。
進一步的,步驟(3)中所述的攪拌處理的轉(zhuǎn)速為1000~1200轉(zhuǎn)/分鐘。
進一步的,步驟(3)中所述的氧化鋁的顆粒大小為0.5~5μm。
進一步的,步驟(4)中所述的密閉罐內(nèi)的溫度為45~50℃。
本發(fā)明以牡蠣殼為主要原料成分進行加工制造,其具有價格低廉的特點,對其利用又能提升對于環(huán)境的保護。在制備時進行了清洗、煅燒處理,有效的疏通了牡蠣殼內(nèi)的組織結(jié)構(gòu)通道,提升了整體的比表面積和吸附性能,接著進行了浸泡處理,在表面處理液中有效成分的作用下,氧化鋁顆粒成分很好的吸附固定于牡蠣殼粉體的表面上,形成了一外層裹覆結(jié)構(gòu),最后對其進行了增壓干燥處理,去除了填料中的水分,并提升了氧化鋁顆粒的固化特性,提高了填料的外殼硬度和強度,最終制得的填料用于木塑復(fù)合材料的制造中,當木塑復(fù)合材料受到較大沖擊時,填料的外殼會吸收大量的沖擊能量,起到了應(yīng)力集中的作用,相對于內(nèi)部的牡蠣殼粉核產(chǎn)生滑移破裂,進而減弱了沖擊能的傳遞,增強了對木塑復(fù)合材料的保護。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明制得的填料用于木塑復(fù)合材料的制備中,能有效的提升木塑復(fù)合材料的抗沖擊特性,且整體生產(chǎn)成本較低,極具推廣使用價值。
具體實施方式
實施例1
一種抗沖擊填料的制備方法,包括如下步驟:
(1)清洗處理:
將牡蠣殼粉放入到質(zhì)量分數(shù)為8%的磷酸溶液中浸泡處理8min后取出,然后投入到質(zhì)量分數(shù)為10%的氫氧化鈉溶液中浸泡處理10min后取出,最后用清水沖洗一遍后備用;
(2)煅燒處理:
將步驟(1)處理后的牡蠣殼粉放入到煅燒爐內(nèi)進行煅燒處理,期間加熱保持煅燒爐內(nèi)的溫度為400℃,煅燒1h后取出備用;
(3)浸泡處理:
將步驟(2)處理后的牡蠣殼粉放入到表面處理液中進行浸泡處理,期間加熱保持表面處理液的溫度為75℃,不斷攪拌處理1h后將牡蠣殼粉濾出備用;所述表面處理液中各成分及其對應(yīng)重量份為:7份氧化鋁、5份硅烷偶聯(lián)劑、2份聚乙烯醇、3份丙烯酸、1份硬脂酸鎂、0.5份烏洛托品、100份水;
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