[發(fā)明專利]一種新型防粘連輸油管道

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711119559.6
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107956932A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文建新
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州永笙精密模具制品有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L59/02
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11315
• 代理人: 王華強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸油管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型防粘連輸油管道。

背景技術(shù)

輸油管道系統(tǒng)，即用于運(yùn)送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關(guān)設(shè)備組成，是石油儲運(yùn)行業(yè)的主要設(shè)備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設(shè)備，與同屬于陸上運(yùn)輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運(yùn)量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點(diǎn)。

石油在采油過程中，由于石油含蠟量過高，提油濃度大，往往引起輸油管道輸油困難，尤其是在寒冷季節(jié)，容易造成粘連的現(xiàn)象，影響輸油效率。傳統(tǒng)的技術(shù)一般通過加熱輸油管道來解決輸油困難的問題，輸油管道電加熱器一般是設(shè)置在石油管道外壁上，安裝及使用方式存在諸多不便，耗費(fèi)大量資源，影響輸油管道的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型防粘連輸油管道，以解決背景技術(shù)中提出的石油在采油過程中，由于石油含蠟量過高，提油濃度大，往往引起輸油管道輸油困難，尤其是在寒冷季節(jié)，容易造成粘連的現(xiàn)象，影響輸油效率。傳統(tǒng)的技術(shù)一般通過加熱輸油管道來解決輸油困難的問題，輸油管道電加熱器一般是設(shè)置在石油管道外壁上，安裝及使用方式存在諸多不便，耗費(fèi)大量資源，影響輸油管道的穩(wěn)定性的問題和不足。

本發(fā)明的目的與功效，由以下具體技術(shù)方案所達(dá)成：

一種新型防粘連輸油管道，包括：內(nèi)管、加強(qiáng)筋、保溫材料填充層、加固材料填充層和外管；所述內(nèi)管設(shè)置在保溫材料填充層的內(nèi)部，且內(nèi)管與保溫材料填充層通過嵌入方式相連接；所述加強(qiáng)筋設(shè)置在內(nèi)管的外壁上，且加強(qiáng)筋與內(nèi)管通過焊接方式相連接；所述加固材料填充層設(shè)置在保溫材料填充層的外部，且外管設(shè)置在加固材料填充層的外部。

優(yōu)選的，所述內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀凸起，且內(nèi)管內(nèi)壁的凸起橫截面呈梯形狀。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)筋的頂部呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋與保溫材料填充層的連接縫隙處填充有保溫泡沫。

優(yōu)選的，所述保溫材料填充層內(nèi)部的填充材料為玻璃棉。

優(yōu)選的，所述加固材料填充層內(nèi)部的填充材料為瀝青。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀凸起，且內(nèi)管內(nèi)壁的凸起橫截面呈梯形狀的設(shè)置，增大了內(nèi)壁與輸送介質(zhì)的接觸面積，對輸送介質(zhì)起到了一定的加速效果，減小阻力，加快了介質(zhì)的流動，使管道具備一定的防粘連效果，增強(qiáng)了裝置的發(fā)明性。

2、本發(fā)明加強(qiáng)筋為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)筋的頂部呈圓弧狀的設(shè)置，圓弧狀結(jié)構(gòu)增大承載面積的同時又能將承載的力均勻的發(fā)散，使加強(qiáng)筋能夠承受較大的壓力，對內(nèi)管起到良好的保護(hù)作用，延長使用壽命。

3、本發(fā)明加強(qiáng)筋與保溫材料填充層的連接縫隙處填充有保溫泡沫的設(shè)置，保溫泡沫具有質(zhì)量輕、保溫效果良好的特點(diǎn)，且價格較低，降低管道的生產(chǎn)成本。

4、本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有加快輸送介質(zhì)的流動速度，減小阻力，防止粘連，能承受較大的壓力，承載效果好，保溫性能優(yōu)良，發(fā)明性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置中存在的問題和不足。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的內(nèi)管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的內(nèi)管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的內(nèi)管剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：內(nèi)管1、加強(qiáng)筋2、保溫材料填充層3、加固材料填充層4、外管5。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種新型防粘連輸油管道，包括：內(nèi)管1、加強(qiáng)筋2、保溫材料填充層3、加固材料填充層4和外管5；內(nèi)管1設(shè)置在保溫材料填充層3的內(nèi)部，且內(nèi)管1與保溫材料填充層3通過嵌入方式相連接；加強(qiáng)筋2設(shè)置在內(nèi)管1的外壁上，且加強(qiáng)筋2與內(nèi)管1通過焊接方式相連接；加固材料填充層4設(shè)置在保溫材料填充層3的外部，且外管5設(shè)置在加固材料填充層4的外部。

具體的，內(nèi)管1的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀凸起，且內(nèi)管1內(nèi)壁的凸起橫截面呈梯形狀，增大了內(nèi)壁1與輸送介質(zhì)的接觸面積，對輸送介質(zhì)起到了一定的加速效果，減小阻力，加快了介質(zhì)的流動，使管道具備一定的防粘連效果，增強(qiáng)了裝置的發(fā)明性。