[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合金屬氧化物催化劑的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711119010.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109772324A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張信偉;李杰;王海洋;尹澤群;劉全杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B01J23/72
• 分類(lèi)號(hào): B01J23/72;B01J23/34;B01J23/10;B01J23/745;B01J37/08;B01J37/03;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/94
• 代理公司: 暫無(wú)信息
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1.一種復(fù)合金屬氧化物催化劑的制備方法，其特征在于：包括如下內(nèi)容：

將Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ce中的至少一種金屬鹽記為A和Mg、Ca、Ti、Zr、Al中的至少一種金屬鹽記為B、配位劑、模板劑、溶劑混合獲得溶液C；

將溶液C進(jìn)行晶化；

晶化后物料經(jīng)洗滌、成型、干燥、焙燒后制得催化劑；

所述溶劑為水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺組成的三元溶劑，以溶劑的重量計(jì)：水為0.1～10wt%，乙醇為乙1～50wt%，余量為N,N-二甲基甲酰胺；所述金屬鹽A在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~20wt%；金屬鹽B在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~90wt%；配位劑在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~30wt%；模板劑在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~10wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：以溶劑的重量計(jì)：水為1～5wt%，乙醇10～30wt%；所述金屬鹽A在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~9wt%；金屬鹽B在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~70wt%；配位劑在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~15wt%；所述模板劑在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5~2.5wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：將Mn、Fe、Cu、Ce中的至少一種金屬鹽和Zr、Al中的至少一種金屬鹽、配位劑、模板劑、溶劑混合獲得溶液C。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述金屬鹽為硝酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽或氯化物中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述配位劑為草酸、琥珀酸、酒石酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、2,5-二羥基-對(duì)苯二甲酸、1,3,5-苯三羧酸、環(huán)戊烷四羧酸中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述配位劑為2,5-二羥基-對(duì)苯二甲酸和/或1,3,5-苯三甲酸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述模板劑為CTAB、P123中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：混合過(guò)程如下：將Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ce中的至少一種金屬鹽和Mg、Ca、Ti、Zr、Al中的至少一種金屬鹽加入溶劑中，調(diào)節(jié)溶液pH值為5～7后加入配位劑、模板劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述晶化溫度為60~200℃，所述晶化時(shí)間為1~48小時(shí)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：將晶化所得物料用易揮發(fā)有機(jī)溶劑反復(fù)洗滌5~10次，過(guò)濾后，將所得濾餅進(jìn)行成型處理后放入烘箱中干燥；然后將干燥后的成型體放入馬弗爐在高溫下焙燒，最后得到催化劑。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于：所述易揮發(fā)有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、氯仿中的一種或幾種。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述干燥溫度為60~200℃，所述干燥時(shí)間為2~24小時(shí)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述焙燒溫度為300~800℃，所述焙燒時(shí)間為4~24小時(shí)。