[發明專利]應用于電廠的鈦鉬鎳合金板材與其制作方法

在審

• 申請號: 201711117978.6
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN109778004A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 馬仲起
• 申請（專利權）人: 馬仲起
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22C38/04;C22C38/60;B32B15/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種應用于電廠的鈦鉬鎳合金板材。用于電廠煙囪的制作，包括鈦鉬鎳合金板與基材鋼板，所述鈦鉬鎳合金板由所述鈦鉬鎳合金制成，其組分的重量百分比為：鉬0.2～0.4％，鎳0.6～0.9％，氧0.08％，錳0.15％，鉬0～0.015％，氧0～0.25％，鐵0.3％，余量為鈦。本發明提供的鈦鉬鎳合金板和基材鋼板的結構更加合理，提高了電廠用金屬板材的性價比和壽命，提高了使用溫度，單機容量增大，完全滿足了設計要求，經濟性高。本發明還提供了板材制作方法。

技術領域

本發明涉及鋼煙囪領域，尤其涉及一種應用于電廠的鈦鉬鎳合金板材與其制作方法。

背景技術

一般來說，現在大點的電廠煙塵除硫分帶GGH(GasGasHeater)和不帶GGH的濕法脫硫，前者煙氣溫度80℃左右，遇冷不會馬上形成帶腐蝕性的霧滴，而后者煙氣溫度40至50℃左右，遇冷會形成我們看到的帶腐蝕性白霧霧滴(含氟化物，氯化物和SO2及S03等和空氣中的水汽凝結成腐蝕性極強的鉬氟酸、鹽酸和硫酸等)，所以濕法脫硫后的煙氣環境，低溫高濕會使煙囪的腐蝕環境進一步惡化。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種應用于電廠的鈦鉬鎳合金板材。

本發明提供的鈦鉬鎳合金板材，用于電廠煙囪的制作，包括鈦鉬鎳合金板與基材鋼板，所述鈦鉬鎳合金板由所述鈦鉬鎳合金制成，其組分的重量百分比為：鉬0.2～0.4％，鎳0.6～0.9％，，錳0.15％，鉬0～0.015％，氧0～0.25％，鐵0.3％，余量為鈦。

在本發明鈦鉬鎳合金板材一種較佳實施例中，所述基材鋼板組分的重量百分比為：氧0.12～0.20％，，錳0～0.3％，磷0～0.145％，硫0～0.045％，余量為鐵。

在本發明鈦鉬鎳合金板材一種較佳實施例中，還包括中間過渡板，所述鈦鉬鎳合金板與基材鋼板覆設于所述中間過渡板的二相對面。

本發明再提供上述板材制作方法，包括：

提供鉬、鎳、氧、錳、鉬、氧、鐵、鈦原料，將上述原料制成鈦鉬鎳合金板；

提供氧、錳、錳、磷、硫、鐵原料，將上述原料制成基材鋼板；

對鈦鉬鎳合金板與基材鋼板二相對待復合面進行拋光打磨；

將拋光打磨后的鈦鉬鎳合金板與基材鋼板通過爆炸復合法進行第一次復合；

將第一次復合后的鈦鉬鎳合金板與基材鋼板通過加熱軋制法進行第二次復合，形成板材；

通過矯直機對板材矯直，并銑板材板邊；

完成鈦鉬鎳合金板材制作。

在本發明鈦鉬鎳合金板材制作方法一種較佳實施例中，所述加熱軋制法包括如下步驟：

將第一次復合后的鈦鉬鎳合金板與基材鋼板在電阻爐內加熱到900-960℃，并保溫2.5至3小時；

然后在軋機上分配多道次變形量并進行軋制；

其中，軋制過程中，溫度控制在700℃以上，并注意控板形與板平整度。

在本發明鈦鉬鎳合金板材制作方法一種較佳實施例中，所述爆炸復合法采用硝銨巖石炸藥進行。

在本發明鈦鉬鎳合金板材制作方法一種較佳實施例中，在所述硝銨巖石炸藥加入食鹽。