[發明專利]轉子的加工方法有效
| 申請號: | 201711116453.0 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN107749699B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 齊秀秀;向東;付清軒 | 申請(專利權)人: | 安徽美芝精密制造有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉子 加工 方法 | ||
本發明公開了一種轉子的加工方法,轉子的加工方法,包括如下步驟:S10:將兩個端環通過連接件分別固定在轉子鐵芯的軸向兩側,其中轉子上設有間隔開設置的多個轉子槽,兩個端環上分別設有通孔,固定后轉子鐵芯上的每個轉子槽在兩個端環的至少一個上都有對應連通的通孔;S20:將固定好的兩個端環、轉子鐵芯置于鑄造模具內,鑄造模具上設有正對至少一個通孔設置的澆鑄口;S30:將金屬溶液從澆鑄口注入于通孔及與該通孔連通的轉子槽內,在冷卻后金屬溶液形成第一轉子導條。根據本發明實施例的轉子加工方法,澆注轉子導條時,兩個端環不會發生竄動,提升了金屬溶液的流動性,降低了第一轉子導條的冷卻后的不良率。
技術領域
本發明涉及電機技術領域,尤其涉及一種轉子的加工方法。
背景技術
壓縮機使用銅鋁合成轉子時,端環為銅端環,轉子導條為鋁條,制造過程中容易出線銅端環攢動,影響鋁液的流通性,最終導致轉子冷卻后出現斷條等制造問題,不良率提高。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提出一種轉子及加工方法,采用所述加工方法加工轉子,轉子導條不易折斷,不良率較低。
根據本發明實施例的轉子的加工方法,包括如下步驟:
S10:將兩個端環通過連接件分別固定在轉子鐵芯的軸向兩側,其中所述轉子上設有間隔開設置的多個轉子槽,所述兩個端環上分別設有通孔,固定后所述轉子鐵芯上的每個所述轉子槽在兩個所述端環的至少一個上都有對應連通的所述通孔;
S20:將固定好的所述兩個端環、所述轉子鐵芯置于鑄造模具內,所述鑄造模具上設有正對至少一個所述通孔設置的澆鑄口;
S30:將金屬溶液從所述澆鑄口注入于所述通孔及與該通孔連通的所述轉子槽內,在冷卻后所述金屬溶液形成第一轉子導條。
根據本發明實施例的轉子加工方法,由于在澆注之前,先利用連接件將兩個端環固定在轉子鐵芯的軸向兩側,使得澆注時,兩個端環不會發生竄動,提升了金屬溶液的流動性,降低了第一轉子導條的冷卻后的不良率。
在一些實施例中,在步驟S10中,所述連接件插入至所述轉子槽及與該轉子槽相連通的所述通孔內,以將所述兩個端環固定在所述轉子鐵芯上。
可選地,所述連接件配合在所述轉子槽內,且所述連接件的兩端伸入所述兩個端環上的所述通孔內,所述連接件的至少一端與所述兩個端環上的所述通孔過盈配合連接。
可選地,所述連接件在步驟S30后不移除,所述連接件構成所述轉子的第二轉子導條。
可選地,所述連接件為多個,所述多個連接件在所述轉子鐵芯上呈中心對稱分布。
在一些實施例中,至少一個所述端環上的所述通孔與所述多個轉子槽一一對應設置。
在一些實施例中,在步驟S20中,所述鑄造模具包括下模和上模,固定好的所述兩個端環、所述轉子鐵芯豎向設置,所述下模止抵在下方的所述端環上,所述上模止抵在上方的所述端環上。
具體地,上方的所述端環上的所述通孔與所述多個轉子槽一一對應設置,上方的所述端環上至少一個所述通孔內設有延伸至所述轉子槽的所述連接件,所述上模上的所述澆注口連通除設有所述連接件外的其余所述通孔。
在一些實施例中,在步驟S30中,所述金屬溶液通過離心鑄或壓鑄形成所述第一轉子導條。
在一些實施例中,所述連接件為銅導條。
在一些實施例中,所述金屬溶液為鋁液。
在一些實施例中,所述兩個端環分別為銅端環。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
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