[發明專利]一種磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法有效
| 申請號: | 201711116358.0 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN107879321B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發明(設計)人: | 項雙龍;吳有麗;陳彬;廖吉星;張誠;張偉;蔣學華;張文;唐麗君;韓朝應;何花;王采艷 | 申請(專利權)人: | 貴陽開磷化肥有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/01 | 分類號: | C01B25/01;C01B25/22;C01B25/45;C01B33/10;C01F5/40 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 55110*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磷礦 聯產 硅酸鈉 硫酸鎂 方法 | ||
1.一種磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)鎂脫除:將磷礦加水調和成含量為40~50%的磷礦漿,泵入反應槽中,加熱至45~65℃后恒定,將稀氟硅酸勻速滴加至磷礦漿中,反應2~5h,固液分離,獲得濾餅和濾液,并對濾餅采用水洗滌2-3次,并烘干獲得磷精礦;洗滌液和濾液混合,送至濕法磷酸生產尾氣洗滌吸收系統制得氟硅酸溶液;
(2)氟硅酸鈉合成:將步驟(1)中的氟硅酸溶液送至氟硅酸鈉合成槽,同時按1:1的質量比加入硫酸鈉溶液,控制合成槽反應溫度為39~40℃,反應40~45min后將反應漿料送至第一增稠槽中自然沉降,沉降分離后,得沉降物1和母液,將母液泵入母液槽,將沉降物1送至洗滌槽,用洗滌液進行洗滌,將洗滌后的漿料送至第二增稠槽自然沉降,沉降分離后,得沉降物2和上部洗液;將沉降物1和沉降物2混合,經離心機進行脫水、分離,得濾餅和濾液,濾餅干燥后得氟硅酸鈉,將母液槽、濾液和上部洗液混合,將上部含硅膠的液體溢流至收集槽;
(3)磷酸銨鎂合成:將步驟(2)中收集槽中的液體泵入反應槽,加熱至40~50℃后恒定,加入液氨調節pH值為6.5~9.0,機械攪拌反應55~65min后經離心機過濾,將濾餅干燥后得磷酸銨鎂產品,將濾液返回濕法磷酸萃取系統。
2.如權利要求1所述的磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,所述的稀氟硅酸,其濃度為1~15mol/L。
3.如權利要求1所述的磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,稀氟硅酸的添加量以pH恒定為1.0~4.0即可。
4.如權利要求1所述的磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,所述步驟(2)中的氟硅酸溶液,其氟硅酸的含量為5~15%。
5.如權利要求1所述的磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,所述的步驟(2)中的硫酸鈉溶液,其濃度為28~29%,溫度為40~45℃。
6.如權利要求1所述的磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,所述的洗滌液,是水或濃度為28~32%的碳酸鈉溶液。
7.如權利要求1所述的磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,所述的洗滌,洗滌溫度≤35℃,pH值控制在5.5~6.0,洗滌前后料漿含水率≤50%,半成品含水率≤20%。
8.如權利要求1所述的磷礦脫鎂并聯產氟硅酸鈉和硫酸鎂的方法,其特征在于,所述的機械攪拌,其攪拌速度為180~220rpm。
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