[發明專利]一種耐沖擊性泡沫鋁在審
| 申請號: | 201711114771.3 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109778017A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 李嬋娟 | 申請(專利權)人: | 樂山創新智谷工業設計有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C21/10;C22C1/08 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 房云 |
| 地址: | 614000 四川省樂山市高新*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐沖擊性 泡沫鋁 金屬材料領域 鋁粉顆粒 鋅粉顆粒 鎳元素 重量份 | ||
本發明公開了一種耐沖擊性泡沫鋁,屬于金屬材料領域,按照重量份包括100份鋁粉顆粒、0.1?10份鋅粉顆粒、0.1?1份鎳元素。
技術領域
本發明涉及金屬泡沫材料領域,具體來說是一種泡沫鋁。
背景技術
泡沫金屬是指含有泡沫氣孔的特種金屬材料。通過其獨特的結構特點,泡沫金屬擁有密度小、隔熱性能好、隔音性能好以及能夠吸收電磁波等一系列良好優點,是隨著人類科技逐步發展起來的一類新型材料常用于航空航天、石油化工等一系列工業開發上。它的透氣性很高,幾乎都是連通孔,孔隙比表面積大,材料容重很小。
泡沫金屬在石油化工、航空航天、環保中用于制造凈化、過濾、催化支架、電極等裝置。
含有泡沫狀氣孔的金屬材料與一般燒結多孔金屬相比,泡沫金屬的氣孔率更高,孔徑尺寸較大,可達7毫米。由于泡沫金屬是由金屬基體骨架連續相和氣孔分散相或連續相組成的兩相復合材料,因此其性質取決于所用金屬基體、氣孔率和氣孔結構,并受制備工藝的影響。通常,泡沫金屬的力學性能隨氣孔率的增加而降低,其導電性、導熱性也相應呈指數關系降低。當泡沫金屬承受壓力時,由于氣孔塌陷導致的受力面積增加和材料應變硬化效應,使得泡沫金屬具有優異的沖擊能量吸收特性。
已實用的泡沫金屬有鋁、鎳及其合金,此外,泡沫銅也擁有一定的發展空間。
泡沫鋁及其合金質輕,但是質量輕的同時剛度和抗沖擊性不夠。
發明內容
本發明的目的在于:針對上述存在的問題,提供一種泡沫鋁的制備方法,步驟如下:
步驟一、將原料和發泡劑混合,所述的原料按照重量份包括100份鋁粉顆粒、0.1-10份鋅粉顆粒、0.1-1份鎳元素。
步驟二、對上述原料進行擠壓獲得前驅體;
步驟三、進行發泡,制備泡沫鋁。
作為改進,所述鋁粉顆粒為40目以上。
作為改進,所述的鋅粉顆粒為40目。
作為改進,所述的發泡劑中還包括有發泡穩定劑,所述的發泡穩定劑為陶瓷顆粒。
作為改進,所述的發泡劑在原料中的比例為0.5%-2%。
作為改進,所述的發泡劑為碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉、碳化硅、碳黑、氮化錳、氮化鉻、碳酸鍶的一種或多種。
作為改進,所述發泡劑的為200目以上。
作為改進,原料中還包括 有潤滑劑和粘接劑。
作為改進,潤滑劑為硬脂酸鋅、粘接劑為聚乙烯醇。。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是:本發明的泡沫鋁及其合金質輕,但是質量輕的同時剛度和抗沖擊性不夠。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
具體實施例1:一種泡沫鋁的制備方法,步驟如下 :
步驟一、將原料和發泡劑混合,所述的原料按照重量份包括100份鋁粉顆粒、0.1份鋅粉顆粒、0.1份鎳元素。
步驟二、對上述原料進行擠壓獲得前驅體;
步驟三、進行發泡,制備泡沫鋁。
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