[發(fā)明專利]一種深冷速凍紅外干燥技術(shù)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711113073.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109780821A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐文明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川海盛杰低溫科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B5/06 | 分類號(hào): | F26B5/06 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 李小金;王正楠 |
| 地址: | 610000 四川省成都市溫*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 深冷速凍 紅外干燥 氣體渦輪膨脹制冷技術(shù) 真空冷凍干燥倉(cāng) 冰晶 壓強(qiáng) 加工技術(shù)領(lǐng)域 產(chǎn)品品質(zhì) 干燥效果 空氣膨脹 受熱均勻 迅速冷卻 壓縮空氣 原料組織 固態(tài)水 礦物藥 氣態(tài)水 液態(tài)水 均一 鮮品 固化 加熱 輕工業(yè) 冷凍 中藥材 冷卻 送入 升華 水果 | ||
本發(fā)明公開了一種深冷速凍紅外干燥技術(shù),屬于化工、輕工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于采用氣體渦輪膨脹制冷技術(shù)將物料深冷速凍,使用0.5~0.9Mpa的壓縮空氣,初始空氣膨脹壓強(qiáng)比為3~9,將鮮品蔬菜、水果和除礦物藥以外的中藥材在5?30分鐘內(nèi),迅速冷卻至?20~?120攝氏度,使原料組織結(jié)構(gòu)中的液態(tài)水迅速固化,成為極其微小的冰晶;隨后,將物料送入紅外真空冷凍干燥倉(cāng)內(nèi)加熱,使物料中的固態(tài)水升華為氣態(tài)水,物料水分含量降至0?10%。本發(fā)明具有冷凍速度快,冷卻溫度低,干燥速度快,物料受熱均勻,物料產(chǎn)品品質(zhì)均一,干燥效果好的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工、輕工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域,更進(jìn)一步涉及一種鮮品農(nóng)牧漁業(yè)產(chǎn)品、鮮品中藥材、水果、蔬菜和食品的干燥而達(dá)到全成分保存的加工技術(shù)。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,農(nóng)牧漁的技術(shù)水平也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步,相關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)量迅速上升,品質(zhì)也有較大的提高;同時(shí),道路和基礎(chǔ)建設(shè)水平的提高使農(nóng)牧漁業(yè)產(chǎn)品的異地銷售也越來越普遍。但是,問題也越來越突出,例如由于新鮮蔬菜水果在儲(chǔ)存期內(nèi)仍在生長(zhǎng),為活性植物,長(zhǎng)期貯存難度較大,易腐爛;同時(shí)由于其含有大量水分,增加了貯存、運(yùn)輸、銷售的成本。人們對(duì)植物性農(nóng)產(chǎn)品主要采用制成飲品、罐頭等形式進(jìn)行深加工,加工過程中采用高溫蒸煮或榨取汁液,使活性成分大量喪失,果菜汁中纖維素、半纖維素、果膠質(zhì)等的損失一方面造成人體攝入的營(yíng)養(yǎng)失衡,另一方面造成浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。
因此,近年來,加工方式越來越多的趨向于對(duì)成分損失和破壞小的冷凍干燥方法,這其中最普及的方法是真空冷凍干燥法。真空冷凍干燥法與含有加熱或榨汁的傳統(tǒng)方法相比,對(duì)成分的破壞大大降低。但是,由于真空冷凍干燥法所采用的制冷方法為應(yīng)用傳統(tǒng)相變制冷原理的氟利昂制冷法,具有冷凍速度慢,制冷效率低的問題,一方面會(huì)因降溫速度緩慢造成部分蛋白,尤其是活性酶類的失活,另一方面由于原料細(xì)胞、組織內(nèi)形成的冰晶顆粒較大,而對(duì)原料組織細(xì)胞造成破壞,造成損失;同時(shí),真空冷凍干燥法以真空泵的不斷抽氣形成真空的方式,使原料中地水分在共晶點(diǎn)以下以升華形式去除,效率很低,干燥一批物料往往需要十幾個(gè)小時(shí),甚至更長(zhǎng)的時(shí)間,因此,常常需要外加熱能的方式提供冰晶的升華,才能提高干燥效率。
現(xiàn)有技術(shù)中的加熱原理通常為:在物料凍結(jié)成冰后,通過加熱板技術(shù)對(duì)物料進(jìn)行加熱,使物料中的水分在固態(tài)的狀態(tài)下直接升華成氣態(tài),氣態(tài)水從冷凍干燥倉(cāng)中進(jìn)入冷阱又被凍結(jié)成冰,物料中冰的空隙仍然保留著,因此物料的營(yíng)養(yǎng)損失很小,物料的狀態(tài)也被很大程度上維持原狀。但使用電熱板加熱,物料收料不均勻,使冷凍干燥的物料產(chǎn)品品質(zhì)不均一,且一些本身不均勻的物料因?yàn)橛行┎糠趾芸焓軣岣稍锪耍恍┎糠州^難傳到熱量,難以用冷凍干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。
為了解決冷凍干燥過程中物料受熱不均勻的問題,有采用超聲波冷凍干燥加熱的方法,也有采用微博冷凍干燥加熱的方法,但超聲波會(huì)產(chǎn)生噪音,微波在常壓與真空的分界面上容易引起微波放電,這些對(duì)設(shè)備的材料等各方面提出了很高的要求,工業(yè)化成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為解決真空冷凍干燥法中,應(yīng)用傳統(tǒng)相變制冷原理的氟利昂制冷法冷凍速度慢,制冷效率低,一方面會(huì)因降溫速度緩慢造成部分蛋白,尤其是活性酶類的失活,另一方面由于原料細(xì)胞、組織內(nèi)形成的冰晶顆粒較大,而對(duì)原料組織細(xì)胞造成破壞,造成損失的問題,而提供一種深冷速凍紅外干燥技術(shù)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種深冷速凍紅外干燥技術(shù),其特征在于采用氣體渦輪膨脹制冷技術(shù)將物料深冷速凍,使用0.5~0.9Mpa的壓縮空氣,初始空氣膨脹壓強(qiáng)比為3~9,將鮮品蔬菜、水果和除礦物藥以外的中藥材在5-30分鐘內(nèi),迅速冷卻至-20~-120攝氏度,使原料組織結(jié)構(gòu)中的液態(tài)水迅速固化,成為極其微小的冰晶;隨后,將物料送入紅外真空冷凍干燥倉(cāng)內(nèi)加熱,使物料中的固態(tài)水升華為氣態(tài)水,物料水分含量降至0-10%,升華后的氣體水收集于冷阱中凝結(jié)為冰塊進(jìn)行化霜處理。
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