[發明專利]一種工業煙氣脫硫系統

在審

• 申請號: 201711112477.9
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN109772127A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 佘正忠
• 申請（專利權）人: 揚州市思源凈水設備有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;F23J15/02
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

本發明涉及一種工業煙氣脫硫系統。所述的系統包括煙囪、風機、脫硫塔、壓縮空氣、副塔、除塵器、鍋爐、反應液罐、離心機、旋液分離器、過濾器、真空泵分離器，所述的煙氣從鍋爐內產生經過除塵器到達副塔，所述的煙氣經過副塔后輸送至脫硫塔內，所述的煙氣經過脫硫塔反應后通過煙囪高空排放；所述的壓縮空氣分別輸送至脫硫塔和反應液罐內；所述的反應液罐分別將反應液輸送至副塔和脫硫塔內；所述的脫硫塔內設有多層噴淋頭，其中最上面一排噴淋頭噴灑清水，其余的多層噴淋頭噴灑從反應液罐輸送來的反應液；所述的副塔下部將反應后的反應液輸送至旋液分離器，經過過濾器輸送至真空泵分離器。本發明低成本、高效率地完成氣、液污染物一體化治理、脫硫效率高、脫硫效果好、運行成本低。

技術領域

本發明涉及一種工業廢氣的處理工藝，尤其涉及一種工業煙氣脫硫系統。

背景技術

鋼鐵廠的焦化廢水，氨氮含量高，生物難降解有機物高，其中以酚類化合物居多，約占總有機物的一半。焦化廢水的預處理一般包括隔油池、蒸氨系統，經過預處理后，廢水中的油含量在20mg/L以下，氨氮含量在200mg/L以下。但是在生物處理系統中，由于廢水的可生化性較差，一般出水COD居高不下，難以達到排放標準。燒結(球團)廠是鋼鐵企業的污染大戶，燒結工序排放的二氧化硫約占鋼鐵生產總排放量的60％以上，是造成酸雨的主要原因之一。針對上述含多組分有機污染物焦化廢水和燒結煙氣的同時治理，國內已有不少研究，但是實際可操作性差，大部分無法進行真正的大型工業化應用。

發明內容

本發明為了解決以上問題提供了一種工業煙氣脫硫系統，低成本、高效率地完成氣、液污染物一體化治理、脫硫效率高、脫硫效果好、運行成本低。

本發明的技術方案是：所述的系統包括煙囪、風機、脫硫塔、壓縮空氣、副塔、除塵器、鍋爐、反應液罐、離心機、旋液分離器、過濾器、真空泵分離器，所述的煙氣從鍋爐內產生經過除塵器到達副塔，所述的煙氣經過副塔后輸送至脫硫塔內，所述的煙氣經過脫硫塔反應后通過煙囪高空排放；

所述的壓縮空氣分別輸送至脫硫塔和反應液罐內；

所述的反應液罐分別將反應液輸送至副塔和脫硫塔內；

所述的脫硫塔內設有多層噴淋頭，其中最上面一排噴淋頭噴灑清水，其余的多層噴淋頭噴灑從反應液罐輸送來的反應液；

所述的副塔下部將反應后的反應液輸送至旋液分離器，經過過濾器輸送至真空泵分離器。

本發明低成本、高效率地完成氣、液污染物一體化治理、脫硫效率高、脫硫效果好、運行成本低。

附圖說明

圖1是本發明的工作原理圖。

具體實施方式

一種工業煙氣脫硫系統，所述的系統包括煙囪、風機、脫硫塔、壓縮空氣、副塔、除塵器、鍋爐、反應液罐、離心機、旋液分離器、過濾器、真空泵分離器，所述的煙氣從鍋爐內產生經過除塵器到達副塔，所述的煙氣經過副塔后輸送至脫硫塔內，所述的煙氣經過脫硫塔反應后通過煙囪高空排放；

所述的壓縮空氣分別輸送至脫硫塔和反應液罐內；

所述的反應液罐分別將反應液輸送至副塔和脫硫塔內；

所述的脫硫塔內設有多層噴淋頭，其中最上面一排噴淋頭噴灑清水，其余的多層噴淋頭噴灑從反應液罐輸送來的反應液；

所述的副塔下部將反應后的反應液輸送至旋液分離器，經過過濾器輸送至真空泵分離器。

以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。