[發(fā)明專利]一種電熱鍋爐管道用涂料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711108580.6
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN107880609A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章代紅
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽國電能源設(shè)備工程有限公司
• 主分類號: C09D1/02
• 分類號: C09D1/02;C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電熱鍋爐加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電熱鍋爐管道用涂料。

背景技術(shù)

電熱鍋爐是一種利用電能將水加熱產(chǎn)生熱水或蒸汽的設(shè)備，其不需要采用燃燒的方式將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，也就不需要供應(yīng)燃燒所需的空氣和燃料，進(jìn)而不需要排放有害氣體和灰渣等，完全符合環(huán)保要求，在人們的生活中應(yīng)用廣泛。電熱鍋爐內(nèi)多設(shè)有運輸熱水或蒸汽的管道，主要由鋼質(zhì)材料制成，而在長期的使用中，因高溫、水汽的存在會造成鋼材的銹蝕，同時管道對于熱量的保持效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種電熱鍋爐管道用涂料，其能有效的提升對管道的保溫效果，又能避免管道銹蝕等問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種電熱鍋爐管道用涂料，由如下重量份的物質(zhì)組成：

80~85份堿金屬硅酸鹽水溶液、55~60份膠體二氧化硅的水分散液、3~5份陶瓷微珠、0.2~0.5份氧化鋁、2~4份氮化硼、0.1~0.4份二氧化鋯、1~3份改性填料。

優(yōu)選的，由如下重量份的物質(zhì)組成：

83份堿金屬硅酸鹽水溶液、58份膠體二氧化硅的水分散液、4份陶瓷微珠、0.4份氧化鋁、3份氮化硼、0.3份二氧化鋯、2份改性填料。

進(jìn)一步的，所述陶瓷微珠的顆粒直徑為50~200nm。

進(jìn)一步的，所述氧化鋁的顆粒直徑為60~100nm。

進(jìn)一步的，所述氮化硼的顆粒直徑為30~80nm。

進(jìn)一步的，所述二氧化鋯的顆粒直徑為10~50nm。

進(jìn)一步的，所述改性填料的制備方法包括如下步驟：

（1）將納米碳管放入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2~4%的氫氟酸溶液中浸泡處理20~25min，完成后取出用去離子水沖洗一遍后備用；

（2）將步驟（1）處理后的納米碳管放入到反應(yīng)釜內(nèi)，向反應(yīng)釜內(nèi)加入納米碳管總質(zhì)量15~20倍的改性液，然后加熱保持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為70~75℃，將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力增至0.5~0.6MPa，期間持續(xù)進(jìn)行超聲波處理，1~2h后取出離心得濾渣備用；所述改性液中各成分及其對應(yīng)重量份為：10~15份納米碳化硅、0.3~0.5份甲基丙烯酸甲酯、0.05~0.2份聚乙烯醇、0.2~0.4份三甲基十八烷基溴化銨、0.1~0.3份六偏磷酸鈉、3~5份硅烷偶聯(lián)劑、300~350份水；

（3）將步驟（2）所得的濾渣放入到干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理，0.5~1h后取出即可。

進(jìn)一步的，步驟（2）中所述的超聲波處理的頻率為60~66kHz，所述納米碳化硅的顆粒直徑不大于10nm。

進(jìn)一步的，步驟（3）中所述的干燥處理時干燥箱內(nèi)的溫度為80~90℃。

現(xiàn)有的保溫防腐涂料中多存在著膨脹系數(shù)過大，與鋼質(zhì)基體材料不契合，在不斷受熱、長期使用中涂料容易出現(xiàn)開裂，甚至脫落的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而影響了對管道的防護(hù)效果，且多數(shù)涂料的組分過多，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)定。本發(fā)明提供了一種特殊配制的涂料，合理搭配了多種原料成分，其中由堿金屬硅酸鹽水溶液、和膠體二氧化硅的水分散液組成了基礎(chǔ)的成膜物質(zhì)，其內(nèi)含有大量的OH活性基團(tuán)，與顆粒物料以及鋼質(zhì)材料的表面可有效的結(jié)合反應(yīng)，形成了一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證了涂料與鋼質(zhì)管道間的結(jié)合強(qiáng)度，添加的陶瓷微珠、氧化鋁、氮化硼和二氧化鋯成分保證了涂料整體的保溫、耐腐特性，形成了良好的電化學(xué)保護(hù)和物理輻射屏蔽作用的組織結(jié)構(gòu)，為了進(jìn)一步提升涂料的使用品質(zhì)，又添加了一種改性填料，其是以納米碳管為基體成分，對應(yīng)用納米碳化硅進(jìn)行表面裹覆修飾而成，納米碳管的中空結(jié)構(gòu)和碳化硅的高耐溫、耐腐特性，有效提升了涂料整體的保溫、防腐效果，同時此結(jié)構(gòu)的填料又增強(qiáng)了涂料各處組織間的連接強(qiáng)度，并調(diào)整了涂料整體的熱膨脹率，使其與鋼質(zhì)管道的相近，使用過程中不會產(chǎn)生裂紋、脫落等不良現(xiàn)象。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明合理搭配了多種原料成分，最終配制出的涂料能有效的提升管道的耐磨、耐腐蝕特性，增強(qiáng)了對管道的保溫效果，降低了熱量的損耗，延長了管道的使用壽命，極具推廣使用價值。

具體實施方式

實施例1

一種電熱鍋爐管道用涂料，由如下重量份的物質(zhì)組成：

80份堿金屬硅酸鹽水溶液、55份膠體二氧化硅的水分散液、3份陶瓷微珠、0.2份氧化鋁、2份氮化硼、0.1份二氧化鋯、1份改性填料。

進(jìn)一步的，所述陶瓷微珠的顆粒直徑為50~200nm。

進(jìn)一步的，所述氧化鋁的顆粒直徑為60~100nm。

進(jìn)一步的，所述氮化硼的顆粒直徑為30~80nm。