[發(fā)明專利]一種采用Pt@MOF(La)?RGO催化劑對(duì)生物油基酚類化合物加氫脫氧的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711108492.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107699277A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉靜;雷建都 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C10G45/10 | 分類號(hào): | C10G45/10;B01J31/22 |
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| 地址: | 100083 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 pt mof la rgo 催化劑 生物 油基酚類 化合物 加氫 脫氧 方法 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種采用Pt@MOF(La)-RGO催化劑對(duì)生物油基酚類化合物加氫脫氧的方法,屬于催化加氫技術(shù)領(lǐng)域。
(二)背景技術(shù)
金屬有機(jī)骨架材料(MOFs)由于其具有高比表面積、孔尺寸可調(diào)、孔表面的化學(xué)基團(tuán)和表面勢(shì)能可控等優(yōu)勢(shì),在氣體分離、藥物載體、多相催化等方面發(fā)揮著非常廣泛的作用。氧化石墨烯(GO)是石墨烯的氧化物,石墨烯經(jīng)氧化后,其上含氧官能團(tuán)增多而使性質(zhì)較石墨烯更加活潑。其中還原型氧化石墨烯(RGO)具有多表面缺陷的特點(diǎn),可以作為負(fù)載金屬離子的活性位點(diǎn)。
本發(fā)明將MOF(La)和GO制成復(fù)合材料作為載體,負(fù)載Pt金屬,加入還原劑微波反應(yīng)后得到Pt@MOF(La)-RGO催化劑,可以用來(lái)對(duì)生物油基酚類化合物(苯酚、愈創(chuàng)木酚、甲酚等)進(jìn)行加氫脫氧。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種采用Pt@MOF(La)-RGO催化劑對(duì)生物油基酚類化合物加氫脫氧的方法,具體步驟包括:將Pt@MOF(La)-RGO催化劑、生物油基酚類化合物和去離子水放入間歇反應(yīng)器中,在料液比0.01~0.1,氫分壓0.5~2MPa,溫度50~200℃條件下進(jìn)行加氫脫氧反應(yīng),最終得到加氫脫氧產(chǎn)物。
上面所述的Pt@MOF(La)-RGO催化劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟一:將質(zhì)量濃度為3%~7%硝酸鑭和質(zhì)量濃度為3%~7%均苯三甲酸放入二甲基甲酰胺溶解,在100~140℃下水熱處理10~48h后,進(jìn)行離心處理,再將沉淀物a用二甲基甲酰胺和無(wú)水乙醇分別洗滌3~5次,然后在60~150℃下干燥8~24h,即得到MOF(La)。
步驟二:將GO分散于二甲基甲酰胺中,加入量為5~50%,然后加入步驟一得到的MOF(La)材料,即得MOF(La)-GO。
步驟三:將硝酸鉑溶于乙醇中,質(zhì)量濃度為5~50%,然后加入步驟二得到的MOF(La)-GO,負(fù)載量為1~50%,攪拌1~3h;然后迅速加入水合肼,在微波反應(yīng)器中反應(yīng)1~3min,功率500~1200W;冷卻至室溫后,進(jìn)行離心處理,再將沉淀物b用去離子水和無(wú)水乙醇分別洗滌3~5次,然后在60~150℃下干燥8~24h,即得到Pt@MOF(La)-RGO催化劑。
上面所述的生物油基酚類化合物為苯酚、愈創(chuàng)木酚、甲酚中的一種。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明提出的一種采用Pt@MOF(La)-RGO催化劑對(duì)生物油基酚類化合物加氫脫氧的方法,該方法中制備的Pt@MOF(La)-RGO催化劑具有尺寸均一,形貌規(guī)整,性能穩(wěn)定,比表面積大,多孔徑分布等優(yōu)點(diǎn)。
2、本發(fā)明提出的一種采用Pt@MOF(La)-RGO催化劑對(duì)生物油基酚類化合物加氫脫氧的方法,該方法得到的Pt@MOF(La)-RGO催化劑的催化活性好,原料轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)物選擇性高,催化性能穩(wěn)定。
(四)附圖說(shuō)明
圖1:本發(fā)明提出的一種采用Pt@MOF(La)-RGO催化劑對(duì)生物油基酚類化合物加氫脫氧的方法的工藝流程圖。
(五)具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)詳述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn),如圖1所示。
實(shí)施例1:
本發(fā)明一種采用Pt@MOF(La)-RGO催化劑對(duì)生物油基酚類化合物加氫脫氧的方法,具體步驟包括:將Pt@MOF(La)-RGO催化劑、生物油基酚類化合物和去離子水放入間歇反應(yīng)器中,在料液比0.05,氫分壓1MPa,溫度100℃條件下進(jìn)行加氫脫氧反應(yīng),最終得到加氫脫氧產(chǎn)物。
上面所述的Pt@MOF(La)-RGO催化劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟一:將質(zhì)量濃度為5%硝酸鑭和質(zhì)量濃度為5%均苯三甲酸放入二甲基甲酰胺溶解,在110℃下水熱處理20h后,進(jìn)行離心處理,再將沉淀物a用二甲基甲酰胺和無(wú)水乙醇分別洗滌4次,然后在100℃下真空干燥12h,即得到MOF(La)。
步驟二:將GO分散于二甲基甲酰胺中,加入量為10%,然后加入步驟一得到的MOF(La)材料,即得MOF(La)-GO。
步驟三:將硝酸鉑溶于乙醇中,質(zhì)量濃度為10%,然后加入步驟二得到的MOF(La)-GO,負(fù)載量為20%,攪拌2h;然后迅速加入水合肼,在微波反應(yīng)器中反應(yīng)2min,功率800W;冷卻至室溫后,進(jìn)行離心處理,再將沉淀物b用去離子水和無(wú)水乙醇分別洗滌4次,然后在105℃下干燥12h,即得到Pt@MOF(La)-RGO催化劑。
上面所述的生物油基酚類化合物為苯酚。
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C10G 烴油裂化;液態(tài)烴混合物的制備,例如用破壞性加氫反應(yīng)、低聚反應(yīng)、聚合反應(yīng)
C10G45-00 用氫或生成氫的化合物精制烴油
C10G45-02 .去除雜原子,而無(wú)須改變有關(guān)烴的骨架和裂解成低沸點(diǎn)的烴;加氫精制
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