[發(fā)明專利]一種軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711107913.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN107737821B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何朝霞;陳金平;樊鐵艷;楊楨;徐志成;肖紅;平永強(qiáng);秦俊峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/16
• 分類號(hào): B21D3/16
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 齊書田

本發(fā)明公開了一種軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置機(jī)方法，包括平板，平板上固定有與其垂直的螺桿，螺桿上套設(shè)有支撐套，支撐套的內(nèi)部設(shè)有與螺桿配合的螺紋，支撐套上部設(shè)有兩個(gè)垂直交叉的調(diào)節(jié)杠桿安裝孔，其中一個(gè)調(diào)節(jié)杠桿安裝孔中可拆卸的設(shè)置有調(diào)節(jié)杠桿，支撐套的頂部設(shè)有定位柱。本發(fā)明解決了鎖片鎖緊不到位的難題，提高了裝配效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置及方法。

背景技術(shù)

航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子一般采用鎖片限制葉片的軸向位移，輪盤樅樹型榫槽安裝葉片前先將鎖片放在樅樹型榫槽底部，鎖片中部的圓形凸起與榫槽中部的圓形劃窩配合，將鎖片軸向固定在輪盤榫槽內(nèi)，安裝葉片后，將鎖片兩側(cè)伸出輪緣的部分向輪盤輪緣部位彎曲，貼靠在葉片榫頭上，將葉片軸向限位。目前，鎖片彎曲通常采用帶一字槽的起子將鎖片彎曲45°-60°，再用小錘敲擊鎖片將鎖片彎曲到位。該方法受發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)限制，空間相對(duì)較小、工藝裝配精度要求較高，當(dāng)轉(zhuǎn)子兩級(jí)輪盤相距小于60mm時(shí)，葉片彎曲極為困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置及方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明可快速?gòu)澢i片。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置，包括平板，平板上固定有與其垂直的螺桿，螺桿上套設(shè)有支撐套，支撐套的內(nèi)部設(shè)有與螺桿配合的螺紋，支撐套上部設(shè)有兩個(gè)垂直交叉的調(diào)節(jié)杠桿安裝孔，其中一個(gè)調(diào)節(jié)杠桿安裝孔中可拆卸的設(shè)置有調(diào)節(jié)杠桿，支撐套的頂部設(shè)有定位柱。

進(jìn)一步地，螺桿的外徑D1等于支撐套的內(nèi)徑D2，支撐套的內(nèi)徑D2大于調(diào)節(jié)杠桿安裝孔的內(nèi)徑D3。

進(jìn)一步地，使用時(shí)，軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置設(shè)置在相鄰兩個(gè)輪盤之間，定位柱頂在一側(cè)的輪盤上，平板壓在另一側(cè)輪盤上設(shè)置的預(yù)彎曲的鎖片上。

進(jìn)一步地，平板為與輪盤外圓相吻合的圓缺形。

進(jìn)一步地，螺桿固定在圓缺形的平板的圓心處。

一種采用軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置的鎖片彎曲方法，包括以下步驟：

步驟一：將鎖片放在樅樹型榫槽底部，鎖片中部的圓形凸起與榫槽中部的圓形劃窩配合，將鎖片軸向固定在輪盤榫槽內(nèi)；

步驟二：安裝葉片后，將鎖片一側(cè)伸出輪緣的部分向輪盤輪緣部位預(yù)彎曲，將葉片軸向限位；

步驟三：根據(jù)盤間距離大小，調(diào)節(jié)支撐套螺紋沿螺桿導(dǎo)程的伸縮距離，將軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置放入輪盤一端端面處；

步驟四：固定平板，同時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)杠桿，使支撐套的定位柱與一側(cè)的輪盤相貼合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)杠桿，利用螺桿與支撐套之間向上的擠壓力，使預(yù)彎曲鎖片與葉片端面充分貼合；

步驟五：利用軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置軸向固定一端已彎曲的鎖片，同時(shí)采用另一套軸向可調(diào)式鎖片彎曲裝置對(duì)鎖片另一端進(jìn)行彎曲，即使鎖片兩端均與葉片充分貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明整個(gè)鎖片彎曲裝置只需制作3種零件，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便，裝配效率高，支撐套直接擰入螺桿，通過二者之間旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高度變化擠壓鎖片，使鎖片兩端彎曲能夠快速、準(zhǔn)確進(jìn)行，通過對(duì)鎖片進(jìn)行鎖緊，有效限制了葉片的軸向位移，解決了鎖片鎖緊不到位的難題，提高了裝配效率。

進(jìn)一步地，在使用時(shí)定位精準(zhǔn)，底部平板圓缺形結(jié)構(gòu)定位有效接觸輪緣端面，同時(shí)防止與輪盤相干涉。

本發(fā)明方法操作方便，操作時(shí)利用支撐套相對(duì)于螺桿的等速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行上下移動(dòng)，利用自鎖原理固定其相對(duì)位置；利用杠杠原理以一支點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)杠桿，支撐套相對(duì)于螺桿的可繼續(xù)上移，持續(xù)擠壓鎖片彎曲到位，解決了鎖片鎖緊不到位的難題，提高了裝配效率。