[發(fā)明專(zhuān)利]保暖抗菌面料及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711107209.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109778398A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘俊杰;沈燕新;周建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇云蝠服飾股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D04B1/14
• 分類(lèi)號(hào): D04B1/14;D02G3/04;D02G3/12;D02G3/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種保暖抗菌面料,按重量百分比，包括棉纖維35?40%，竹纖維10?20%，玉米纖維10?20%和莫代爾纖維10?20%將上述纖維通過(guò)混紡工藝制成紗線(xiàn)，而后織造而成，在織造時(shí)先對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行潤(rùn)滑和上蠟處理。本發(fā)明還涉及一種保暖抗菌面料的制備工藝，包括開(kāi)清工序；梳棉工序；并條工藝；粗紗工藝；細(xì)紗工藝；絡(luò)筒工藝；織造工藝。本發(fā)明的一種保暖抗菌面料具有保暖抗菌性能良好，再加上竹纖維還提高了其抗菌的功能，適合貼身穿著，既保暖又抗菌，確保穿戴者的舒適，其制備工藝設(shè)計(jì)巧妙，工藝完善，步驟簡(jiǎn)單，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種保暖抗菌面料及其制備工藝，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，隨著低碳時(shí)代的到來(lái)，服裝消費(fèi)者崇尚回歸自然的潮流，對(duì)休閑、舒適、綠色、環(huán)保和安全等越來(lái)越重視。人們新的著裝理念，為針織毛衫拓展市場(chǎng)建立了堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)，國(guó)際貿(mào)易中安全、環(huán)保的新貿(mào)易規(guī)則對(duì)針織毛衫環(huán)保、安全的高度重視，為針織毛衫企業(yè)提出了新的課題。但是科學(xué)技術(shù)、功能性及環(huán)保性纖維材料在針織毛衫上的廣泛應(yīng)用，使得針織毛衫占有更大的市場(chǎng)空間成為可能。

現(xiàn)有保暖面料由于厚度和致密度的原因，容易產(chǎn)生細(xì)菌，而具有抗菌效果的面料，其保暖性能又不佳。

現(xiàn)需要一種保暖抗菌面料及其制備工藝，以期可以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了保暖抗菌面料，按重量百分比，包括棉纖維35-40%，竹纖維10-20%，玉米纖維10-20%和莫代爾纖維10-20%將上述纖維通過(guò)混紡工藝制成紗線(xiàn)，而后織造而成，在織造時(shí)先對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行潤(rùn)滑和上蠟處理。

本發(fā)明還涉及一種保暖抗菌面料的制備工藝， 包括以下步驟：

開(kāi)清工序：在開(kāi)清工序中，對(duì)銀纖維采用手工開(kāi)松，手工均勻松開(kāi)后以備后用，對(duì)棉纖維采用采用“少打多松，精細(xì)抓棉，少落雜質(zhì)”的工藝原則；

梳棉工序：將開(kāi)清工序處理后的原料依次按照分梳、除雜、均勻混合和成條的工藝步驟進(jìn)行梳棉工序；

并條工藝：所述并條工藝依次包括以下步驟：并合：將4根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條；牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維；混合：將銀纖維和梳棉棉纖維按比例混合均勻；

粗紗工藝；

細(xì)紗工藝；

絡(luò)筒工藝；

織造工藝。

優(yōu)選地，在開(kāi)清工序中，所述棉卷定量設(shè)置為300-380g/m,梳針打手速度為410-510r/min。優(yōu)選地，所述梳棉工藝中，溫度29攝氏度，濕度60%，梳棉機(jī)各處隔距刺輥與除塵刀的隔距為13-16‰英絲，蓋板速度為270mm/min,刺輥速度控制在900-1150r/min，車(chē)速控制在75m/min。

優(yōu)選地，在所述并條工藝中，將所述的頭道并條的后牽伸倍速設(shè)置在1.1-1.4。

優(yōu)選地，在所述粗紗工藝中，將所述捻系數(shù)控制在75-80之間，羅拉隔距設(shè)置在15x30mm。

優(yōu)選地，在所述細(xì)紗工藝中，減緩所述面料的捻系數(shù)控制在360-380之間，后區(qū)牽引1.1-1.4倍，前羅拉速度170-210r/min。

優(yōu)選地，在所述梳棉工藝中，所述均勻混合是指均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

優(yōu)選地，在所述絡(luò)筒工藝中，所述的絡(luò)筒速度控制在800-900m/min，絡(luò)筒工藝的相對(duì)濕度為RH50-55%。