[發明專利]一種圓角立銑刀

有效

• 申請號: 201711105728.0
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN107984010B
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 肖躍勇;王強;曾曉鋒
• 申請（專利權）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 戴玲

本發明公開了圓角立銑刀，包括切削部和柄部，切削部包括切削刃和螺旋狀排屑槽，切削刃包括設于切削部端部的底刃、設于切削部外周的外周刃及連接底刃與外周刃的圓角刃，底刃具有底刃前刀面，圓角刃具有圓角刃前刀面，外周刃具有外周刃前刀面，底刃前刀面、圓角刃前刀面和外周刃前刀面構成排屑槽朝向刀具旋轉方向的槽壁面，圓角刃具有圓角刃后刀面，外周刃具有周刃第一后刀面和周刃第二后刀面，周刃第一后刀面位于外周刃與周刃第二后刀面之間，圓角刃后刀面與周刃第二后刀面相交形成交線a，周刃第一后刀面跨過交線a延伸至圓角刃后刀面內，圓角刃前刀面跨過交線a延伸至外周刃上。本發明具有強度較好、可提高切削刃的鋒利性、延長刀具壽命的優點。

技術領域

本發明涉及金屬切削加工，尤其涉及一種圓角立銑刀。

背景技術

通常，在進行航空鈦合金、高溫合金等難加工材料的切削加工時，廣泛地采用了圓角立銑刀。目前公知的圓角銑刀，在加工鈦合金、高溫合金時其切削性能和切削壽命方面表現并不好，尤其需要長時間采用圓角加工的鈦合金、高溫合金框架類零件時更突出。

在刀具的實際制造中，圓角切削刃與外周切削刃存在輕微相交現象，在外周側往往形成一條與刃口橫向磨損方向一致的相交線，圓角立銑刀的磨損很容易在此處擴展，尤其是采用較大的軸向切深的側銑或槽銑加工鈦合金、高溫合金材料，此處的擴展速度加快，使得圓角切削刃更快的發生崩刃或破損。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種強度較好、排屑順暢、提高切削刃的鋒利性、延長刀具壽命的圓角立銑刀。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種圓角立銑刀，包括切削部和柄部，所述切削部包括切削刃和螺旋狀排屑槽，所述切削刃包括設于切削部端部的底刃、設于切削部外周的外周刃以及連接底刃與外周刃的圓角刃，所述底刃具有底刃前刀面，所述圓角刃具有圓角刃前刀面，所述外周刃具有外周刃前刀面，所述底刃前刀面、圓角刃前刀面和外周刃前刀面構成所述螺旋狀排屑槽朝向切削部旋轉方向的槽壁面，所述圓角刃具有圓角刃后刀面，所述外周刃具有周刃第一后刀面和周刃第二后刀面，所述周刃第一后刀面位于外周刃與周刃第二后刀面之間，所述圓角刃后刀面與周刃第二后刀面相交并形成交線a，所述周刃第一后刀面跨過所述交線a延伸至圓角刃后刀面內，所述圓角刃前刀面跨過所述交線a延伸至外周刃上。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述圓角刃圓角為0度的位置為位置點N，所述圓角刃前刀面跨過所述交線a在外周刃上形成交點Q，所述圓角刃后刀面與周刃第一后刀面相交形成交線b，所述交線b在圓角刃上形成交點S，所述交點Q和交點S位于位置點N的兩側。

所述切削部的外徑為D，所述圓角刃的半徑為R，滿足0.05D≤R≤0.3D。

所述圓角刃前刀面由平滑連接的第一平面和凸曲面構成，所述第一平面與底刃前刀面連接，且二者在同一平面內，所述凸曲面與外周刃前刀面光滑連接。

所述第一平面的軸向長度為L1，則0.05mm≤L1≤0.2mm，所述凸曲面的軸向長度為L2，則L2≥0.85R。

所述圓角刃前刀面的凸曲面的前角γ為正值，且3°≤γ≤10°。

所述螺旋狀排屑槽的螺旋角為θ3，所述底刃前刀面與切削部的水平中截面之間的夾角為θ1，所述圓角刃前刀面與切削部的水平中截面之間的夾角為θ2，θ1＜θ2＜θ3。

所述圓角刃后刀面的寬度自底刃至外周刃逐漸減小。

與現有技術相比，本發明的優點在于：