[發(fā)明專利]一種塑料水性脫漆劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711100687.6
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107880633A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周棟
• 申請（專利權(quán)）人: 余姚市金馳工藝品有限公司
• 主分類號: C09D9/00
• 分類號: C09D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及脫漆劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綠色環(huán)保、工藝簡單、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的塑料水性脫漆劑。

背景技術(shù)

隨著我國汽車工業(yè)、家用電器、電子信息等產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品已成為人們生活中不可缺少的一部分。這些塑料制品包括數(shù)碼家電、汽車配件及內(nèi)飾物、造型工藝品、噴涂廠掛具等。因產(chǎn)品綜合性能及裝飾性的要求，均需噴涂各種色彩的有機涂層。這些制品及配件在涂裝過程中因操作技術(shù)或前處理等因素均會造成部分產(chǎn)品附著力差、起泡、顏色偏差等殘次品。目前大多數(shù)企業(yè)因上述因素所造成的殘次品只能廉價處理，制作一些低檔塑料制品，造成極大的綜合資源浪費。一些再生塑料回收單位也急需尋找較好的脫漆劑，將塑料表面的涂層完全脫掉來保證再生料的純度。

傳統(tǒng)的除漆采用噴砂、人工鏟除等，不僅勞動強度大、且效果差，易破壞物件基底。我國從70年代末開始生產(chǎn)第一代脫漆劑產(chǎn)品，但其存在脫漆率低、易燃、毒性大等許多問題。

綜上可見，市場需要一種脫漆效果好、使用方便、不會破壞物件基層、綠色環(huán)保的脫漆劑產(chǎn)品，以滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種塑料水性脫漆劑及其制備方法，其制備工藝簡單、成本低、綠色環(huán)保，脫漆劑產(chǎn)品使用方便、脫漆性能好、穩(wěn)定性好、不會破壞物件基層。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種塑料水性脫漆劑，其所包含的各組分和各組分所占的重量份為：

苯甲醇33～43重量份；

三乙醇胺6～15重量份；

乙醇胺6～15重量份；

碳酸氫鈉5～10重量份；

乙二醇單丁醚10～20重量份；

脂肪醇聚氧乙烯醚2～5重量份

水10～20重量份。

通過采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明一種塑料水性脫漆劑及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

1、本發(fā)明脫漆劑不含對人體有害的二氯甲烷等物資，且不會對環(huán)境造成污染，綠色環(huán)保；

2、本發(fā)明脫漆劑在脫漆的同時不會對基材產(chǎn)生腐蝕性，不會影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，避免了資源的浪費。

3、本發(fā)明脫漆劑制造工藝簡單、成本低，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定、脫漆效果好、性能優(yōu)異。

具體實施方式

實施例1

稱取苯甲醇33KG、三乙醇胺6KG、乙醇胺6KG、碳酸氫鈉5KG、乙二醇單丁醚10KG、JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚)2KG、水10KG，并將上述原料加入帶攪拌器的密閉反應(yīng)釜內(nèi)，常溫下攪拌30～50分鐘，攪拌均勻后將攪拌后的成品貯存于密封容器內(nèi)，即得到本發(fā)明塑料水性脫漆劑。

實施例2

稱取苯甲醇43KG、三乙醇胺15KG、乙醇胺15KG、碳酸氫鈉10KG、乙二醇單丁醚20KG、脂肪醇聚氧乙烯醚5KG、水20KG，并將上述原料加入帶攪拌器的密閉反應(yīng)釜內(nèi)，常溫下攪拌30～50分鐘，攪拌均勻后將攪拌后的成品貯存于密封容器內(nèi)，即得到本發(fā)明塑料水性脫漆劑。

實施例3

稱取苯甲醇38KG、三乙醇胺10KG、乙醇胺10KG、碳酸氫鈉7.5KG、乙二醇單丁醚15KG、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5KG、水15KG，并將上述原料加入帶攪拌器的密閉反應(yīng)釜內(nèi)，常溫下攪拌30～50分鐘，攪拌均勻后將攪拌后的成品貯存于密封容器內(nèi)，即得到本發(fā)明塑料水性脫漆劑。

上述的具體實施方式只是示例性的，是為了更好地使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。