[發明專利]一種適用于濕熱海洋氣候環境的聚氨酯-氟碳復合粉末涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711099653.X
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107974183A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 高慶福;胡百九;梁泳田
• 申請（專利權）人: 廣州擎天材料科技有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D127/12;C09D5/46;C09D7/63
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司44104
• 代理人: 李海波

技術領域

本發明涉及一種粉末涂料，尤其涉及一種適用于濕熱海洋氣候環境的聚氨酯-氟碳復合型粉末涂料，同時本發明還涉及該粉末涂料的制備方法。

背景技術

在濕熱海洋氣候區域使用的變壓器、控制系統、開關柜、絕緣子等各種智能電網設備，受高溫、高濕、高輻照、高鹽霧、微生物、乃至運行工況等多種環境因素的綜合作用，環境失效問題十分突出。現場調研表明，當前使用的智能電網設備由于缺乏針對性設計和科學合理的評價，在濕熱海洋氣候環境下服役只能達到預期設計壽命的1/5~1/10，頻繁的更換與維護造成嚴重經濟損失，同時對我國戰略核心區域的智能電網長期穩定運行造成隱患。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。氟碳粉末涂料作為當今國內外公認的超耐候涂料品種，其戶外使用性能已經得到了廣泛的驗證。然而純氟碳粉末涂料在附著力、顏填料潤濕性等方面的先天不足，附著力差、顏料潤濕性不良，使得純氟碳體系的粉末涂料在應用過程中存在較大的技術風險。而聚氨酯涂料具有強的黏合性，涂膜具有優良的耐磨性、耐水性及耐藥品性等。本發明通過氟碳體系與聚氨酯體系有效的復合得到一方面具備氟碳體系的超耐候性能，另一方面具有聚氨酯體系的較強的粘合性（優異的附著力），適用于濕熱海洋環境的聚氨酯-氟碳復合型粉末涂料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于濕熱海洋氣候環境的氟碳-聚氨酯復合型粉末涂料，該粉末涂料具有工藝配方簡單、超耐候性能、耐酸耐堿性能、耐重鹽高濕熱性能等性能優異的特點，適用于濕熱海洋氣候環境下的防護涂層。

本發明的另一目的在于提供上述粉末涂料的制備方法。

本發明的第一個目的是通過以下技術措施來實現的：

一種適用于濕熱海洋氣候環境的聚氨酯-氟碳復合型粉末涂料，包括下列重量份配比的組分：

聚氨酯樹脂100~160份

氟碳樹脂40~100份

異氰酸酯樹脂20~80份

促進劑0~5份

填料30~100份

流平劑0.5~3份

消泡劑0.5~2份

顏料0.5~5份。

本發明所述的聚氨酯樹脂的羥值在30~50mgKOH/g之間，200℃下粘度為5000mPa.s，Tg在60~63℃之間，優選羥值為35~42mgKOH/g的聚氨酯樹脂。

本發明所述的氟碳樹脂為三氟氯乙烯與乙烯基醚共聚物一類含氟樹脂（FEVE），其固體氟含量在20~25%之間，羥值在30~55mgKOH/g之間，優選30~40mgKOH/g。

本發明所述的異氰酸酯樹脂為自封閉型或外加封閉劑型異佛爾酮二異氰酸酯的一種或兩種，異氰酸酯基當量在250~350g/eq之間，Tg在45~80℃之間，優選65~80℃。

本發明所述的促進劑為二月桂酸二丁基錫；所述的填料為硫酸鋇、金紅石型鈦白粉、云母粉、硅微粉的一種或幾種；所述的流平劑為二氧化硅吸附型和聚酯樹脂負載型丙烯酸酯類流平劑的一種或兩種；所述的消泡劑為二苯乙醇酮（安息香），熔點為137℃；所述的顏料為無機顏料，其比重4.2~5.5，吸油量為10~20g/100g，平均粒徑1.1~4.1um。

本發明的第二個目的是通過以下技術措施來實現的：

一種適用于濕熱海洋氣候環境的聚氨酯-氟碳復合型粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

(a) 按配比稱取聚氨酯樹脂、氟碳樹脂、異氰酸酯樹脂、促進劑、填料、流平劑、消泡劑、顏料，置于混料缸，充分混合并破碎；

(b) 破碎后的物料進入擠出機中擠出；

(c) 擠出后的物料經壓片、冷卻、粉碎、篩分后包裝即得。

上述制備方法中，所述步驟(a)中各組分混合并破碎的時間為1～30分鐘。

所述步驟(b)中的擠出溫度為95～110℃，所述的擠出機采用雙螺桿擠出機。

所述步驟(c)中的擠出物經粉碎機粉碎并篩分后的粉體平均粒徑為35～45微米。

本發明提供的粉末涂料的涂裝方法是：用高壓靜電方法涂裝于經過處理的基材上，固化溫度為200℃，固化時間為15分鐘，可采用熱烘烤箱進行固化。

本發明粉末涂料具有工藝配方簡單、超耐候性能、耐酸耐堿性能、耐重鹽高濕熱性能等性能優異的特點，適用于濕熱海洋氣候環境下的防護涂層，涂層使用壽命長，維護的綜合成本較低。

具體實施方式