[發明專利]一種清理始極片粘結銅的方法在審
| 申請號: | 201711096568.8 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN108048880A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 張偉;張登凱;宮曉丹;吳才貴;尹朝暉;余鋒;王旭戰;胡立;廖文訊 | 申請(專利權)人: | 深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司丹霞冶煉廠;深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司 |
| 主分類號: | C25C7/08 | 分類號: | C25C7/08;C25C1/12 |
| 代理公司: | 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425 | 代理人: | 潘雯瑛 |
| 地址: | 512300 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 清理 始極片 粘結 方法 | ||
1.一種清理始極片粘結銅的方法,其特征在于:包括以下步驟:將表面有粘結銅的始極片放入硫酸鐵溶液中浸泡,取出后放入清水中清洗,清洗后得到清理好粘結銅的始極片。
2.根據權利要求1所述的清理始極片粘結銅的方法,其特征在于:所述硫酸鐵溶液是由硫酸鐵或氫氧化鐵與濃度為200-250g/L的稀硫酸配制而成的,或者是將硫酸亞鐵或氫氧化亞鐵溶于濃度為200-250g/L的稀硫酸后,加入氧化劑配制而成的;該硫酸鐵溶液中鐵的質量百分比為10-30%。
3.根據權利要求2所述的清理始極片粘結銅的方法,其特征在于:浸泡溫度為70-80℃,浸泡時間為6小時以上。
4.根據權利要求3所述的清理始極片粘結銅的方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
(1)在濃度為200-250g/L的稀硫酸中加入硫酸鐵或氫氧化鐵配成含鐵量為10-30%的硫酸鐵溶液;或者,在濃度為200-250g/L的稀硫酸中加入硫酸亞鐵或氫氧化亞鐵配成硫酸亞鐵溶液,然后往硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑,得到含鐵量為10-30%的硫酸鐵溶液;
(2)將配制好的硫酸鐵溶液抽至燙洗槽中,再將表面有粘結銅的始極片放入燙洗槽中,然后開啟燙洗槽的蒸汽加熱裝置,使始極片在70-80℃的硫酸鐵溶液中浸泡6小時以上;
(3)將始極片從燙洗槽中取出,用棉質布料擦拭以清除其表面未溶解的粘結銅,然后將始極片放入清水中清洗,清洗后得到清理好粘結銅的始極片。
5.根據權利要求4所述的清理始極片粘結銅的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述氧化劑為雙氧水或壓縮空氣。
6.根據權利要求4所述的清理始極片粘結銅的方法,其特征在于:步驟(2)還包括:當燙洗槽中溶液的銅離子含量達到100g/L或以上時,將該溶液排走不再使用,并重復步驟(1)配制新的硫酸鐵溶液進行更換。
7.根據權利要求4所述的清理始極片粘結銅的方法,其特征在于:還包括步驟(4):往步驟(2)燙洗槽中的溶液加入雙氧水或壓縮空氣進行再生,然后將再生后的溶液返回步驟(2)繼續使用。
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