[發明專利]一種內置多循環內腔的淬火爐

在審

• 申請號: 201711091267.6
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107653365A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 余亞光
• 申請（專利權）人: 黃石市華石材料科技有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64;C21D9/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及淬火設備技術領域，尤其是一種內置多循環內腔的淬火爐。

背景技術

淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。淬火是把工件放入爐內加熱到臨界點以上的淬火溫度并保持一段時同，然后把工件迅速地從爐內取出投入淬液內(油或水)淬火。爐子的熱源可以用電及燃料，溫度可用熱電偶來測量。用電及氣體、液體燃料的爐子，可以用儀表自動來控制和調節溫度。目前的淬火爐結構簡單，內部淬火液無法根據需要快速更換，也無法重復循環利用，導致成本很高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的內置多循環內腔的淬火爐，解決目前的淬火爐結構簡單，內部淬火液無法根據需要快速更換，也無法重復循環利用，導致成本很高的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種內置多循環內腔的淬火爐，包括淬火爐本體、固定在淬火爐本體內部第一電動抽液泵、第二電動抽液泵和第三電動抽液泵，所述的淬火爐本體內部開設有淬火腔室、位于淬火腔室下端的清洗液腔室、位于淬火腔室下端的冷卻水腔室和位于淬火腔室下端的冷卻油腔室，所述的淬火腔室和清洗液腔室之間通過第一電控水閥相連通，所述的淬火腔室和冷卻水腔室之間通過第二電控水閥相連通，所述的淬火腔室和冷卻油腔室之間通過第三電控水閥相連通，所述的第一電動抽液泵固定在清洗液腔室內底面，所述的第二電動抽液泵固定在冷卻水腔室內底面，所述的第三電動抽液泵固定在冷卻油腔室內底面，所述的淬火爐本體上端中心位置開設有與淬火腔室內部相連通的裝卸口，所述的淬火爐本體外側壁對應清洗液腔室、冷卻水腔室和冷卻油腔室位置均開設有縱置弧形裝配槽，所述的縱置弧形裝配槽內部均設置有縱置輸液管，所述的縱置輸液管上端穿入淬火爐本體內部與淬火爐本體內頂面內壁相連通。

進一步地，所述的淬火爐本體外側壁位于縱置弧形裝配槽外側開口位置通過縱置轉軸鉸鏈連接有用于固定縱置輸液管的弧形翻轉蓋，所述的翻轉蓋通過非鉸鏈連接端的固定螺栓與淬火爐本體外側壁固定連接。

進一步地，所述的翻轉蓋外側壁上開設有條形觀察口。

進一步地，所述的淬火爐本體外側壁對應清洗液腔室、冷卻水腔室和冷卻油腔室位置均焊接有用于排泄對應位置清洗液腔室、冷卻水腔室和冷卻油腔室內部溶液的排泄閥。

本發明的有益效果是，本發明的一種內置多循環內腔的淬火爐通過在淬火爐本體內部分別開設內置電動抽液泵與電控水閥的清洗液腔室、冷卻水腔室和冷卻油腔室，通過電動抽液泵和電控水閥可以快速對淬火腔室內部淬火液進行循環更換和清洗，大大降低整個淬火爐的生產成本，方便后期維護和保養。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的剖視圖。

圖中:1.淬火爐本體，2.第一電動抽液泵，3.第二電動抽液泵，4.第三電動抽液泵，5.淬火腔室，6.清洗液腔室，7.冷卻水腔室，8.冷卻油腔室，9.第一電控水閥，10.第二電控水閥，11.第三電控水閥，12.縱置弧形裝配槽，13.縱置輸液管，14.翻轉蓋，15.觀察口，16.排泄閥。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。