[發明專利]一種鉛酸蓄電池用極板的微波固化工藝

有效

• 申請號: 201711088631.3
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107887577B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 張澤昌;閆新華;李松林;王淼
• 申請（專利權）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: H01M4/21
• 分類號: H01M4/21;H01M10/12
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

本發明公開了一種鉛酸蓄電池用極板微波固化工藝，包括以下步驟：(1)將涂好的極板送入固化室；(2)保濕階段：向固化室通入水蒸氣，在相對濕度85?95％、溫度25?30℃條件下，對極板進行固化，固化時間4?6h；(3)反應階段：a、向固化室通入空氣和水蒸氣，在相對濕度82?86％、溫度55?60℃條件下，對極板進行微波照射固化，固化時間8?10h；b、向固化室通入空氣和水蒸氣，在相對濕度82?86％、溫度55?60℃條件下，對極板進行微波照射固化，固化時間4?8h；(4)干燥階段：在相對濕度0％、溫度75?80℃，對極板進行微波照射，完成極板干燥。該工藝制備的極板成分和微孔均一性好，產品質量高。

技術領域

本發明涉及鉛酸蓄電池生產技術領域，具體涉及一種鉛酸蓄電池用極板的微波固化工藝。

背景技術

固化工序是鉛酸蓄電池生產過程中一道核心工序。極板在涂制完成后，要送到固化室進行固化。極板的固化是指涂好膏的極板在一定的溫度和時間等條件下,在鉛膏膠凝過程中完成游離鉛及板柵筋條表面鉛的氧化以及堿式硫酸鉛的再結晶和硬化的過程。鉛酸蓄電池極板固化是一個物理變化和電化學腐蝕過程，其作用是完成鉛膏的硬化和腐蝕，讓鉛膏中游離鉛的進一步氧化成為一氧化鉛，同時讓鉛膏和板柵之間發生反應結合為一體，從而達到良好的機械強度和電性能的目的。極板固化的好壞直接關系到極板的整體性能和壽命。目前，極板的固化均采用外部熱源通過對流傳導的方式維持固化室的溫度和濕度，通過高溫的水流經管道給固化室加熱，由于熱量傳遞是熱傳導的方式進行，極板受熱的均一性較差，使固化室內每一處達到某一溫度的反應時間較長，不便于固化室規模的擴大和實時操控。對于極板的固化效果來說，極板由表面受熱，表面溫度高于內部溫度，表面和內部失水不均勻，容易造成極板表面龜裂，內部微孔不足，極板性能不好，對電池的均一性和功率特性影響很大。

發明內容

針對現有技術中存在的問題和不足，本發明提供一種鉛酸蓄電池用極板的微波固化工藝。本發明的微波固化工藝采用微波照射的形式對極板進行固化處理，極板在固化室內均勻受熱，極板表面和內部失水一致，保證固化室各處都有相同的固化條件，增加了極板的一致性，而且，極板表面龜裂的問題得到大大的改善，極板內部的微孔得到大大的豐富。采用本發明固化工藝制造的極板組裝蓄電池，蓄電池比容量高，性能穩定，使用壽命長。

為實現發明目的，本發明采用的技術方案如下：

一種鉛酸蓄電池用極板的微波固化工藝，所述微波固化工藝包括保濕階段、反應階段和干燥階段；具體步驟如下：

(1)將涂制好的極板送入固化室；

(2)保濕階段：向固化室中通入水蒸氣，保持固化室的相對濕度為85％-95％，在溫度為25-30℃條件下對極板進行固化，固化時間為4-6h；

(3)反應階段：

a、向固化室中通入空氣和水蒸氣，保持固化室的相對濕度為82％-86％，溫度為55-60℃，對極板進行微波照射固化，固化時間為8-10h；

b、向固化室中通入空氣和水蒸氣，保持固化室的相對濕度為82％-86％，溫度為55-60℃，對極板進行微波照射固化，固化時間為4-8h；

(4)干燥階段：

保持固化室的相對濕度為0％，溫度為75-80℃，對極板進行微波照射，完成極板的干燥。

根據上述的微波固化工藝，優選地，步驟(1)中極板送入固化室前要先向固化室中通入水蒸氣，保持固化室的相對濕度≥95％。

根據上述的微波固化工藝，優選地，所述微波的波長為1-300mm。

根據上述的微波固化工藝，優選地，步驟a中固化室的相對濕度為85％。

根據上述的微波固化工藝，優選地，步驟b中固化室的相對濕度為85％。