[發明專利]一種粘膠廢渣處理系統

在審

• 申請號: 201711086427.8
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107803387A
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 胡小東;廖廷高;官磊;劉潘
• 申請（專利權）人: 宜賓絲麗雅股份有限公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙)51211
• 代理人: 何濤

技術領域

本發明涉及粘膠生產技術領域，具體涉及一種粘膠廢渣處理系統。

背景技術

粘膠纖維是漿粕先和堿反應生成堿纖維素，然后堿纖維素再在黃化機中與二硫化碳反應生成纖維素磺酸酯，纖維素磺酸酯再溶解于稀堿液制得粘膠紡絲原液，然后粘膠紡絲原液通過過濾系統過濾，在過濾過程中會產生大量的廢膠，其主要成分是：纖維素磺酸酯、半纖維素、風化堿纖維素、堿和二硫化碳等；現有技術中一般是將廢膠稀釋、分離后得到的干凈的稀釋飛膠水用于配置黃化溶解液，實現對廢膠的再利用，但是廢膠經稀釋和分離后會產生一定的廢渣，對于這部分廢渣現有技術是直接排放到地溝中，存在較大的環境污染問題，因此需要對該部分廢渣進行無害化處理以降低對環境的污染。

發明內容

針對現有技術中存在的環境污染較大的缺陷，本發明公開了一種粘膠廢渣處理系統，本系統能夠對粘膠進行徹底處理，有效降低廢膠處理過程對環境的污染。

本發明通過以下技術方案實現上述目的：

一種粘膠廢渣處理系統，包括廢膠存儲罐，其特征在于：所述廢膠存儲罐出口端通過管道依次連接有蝶式分離機、廢渣反應罐、壓濾機和焚燒爐；所述廢渣反應罐還通過管道連接有濃硫酸存儲罐、助凝劑存儲罐和絮凝劑存儲罐；所述廢渣反應罐上設置有PH傳感器和控制器，所述控制器輸入端與Ph傳感器相連，控制器輸出端連接有電磁閥。

所述廢渣反應罐內設置有攪拌槳，所述攪拌槳連接有攪拌電機；攪拌電機通過變頻器與控制器相連。

所述廢渣反應罐內還設置有液位計和堿濃度計，所述液位計與堿濃度計與控制器相連。

所述廢渣反應罐與壓濾機之間還設置有緩沖罐，所述緩沖罐內設置有離心泵。

所述濃硫酸存儲罐、助凝劑存儲罐和絮凝劑存儲罐與廢渣反應罐的連接管道上均設置有電磁流量閥，所述電磁流量閥與控制器相連。

所述助凝劑的主要成分為聚丙烯酰胺。

所述絮凝劑的主要聚合氯化鋁。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明的廢膠反應罐連接有濃硫酸存儲罐、助凝劑存儲罐和絮凝劑存儲罐，通過濃硫酸、助凝劑和絮凝劑等與粘膠廢渣進行反應，從而將廢膠中的風化纖維素等不可回收部分析出后進行焚燒，從而對粘膠中的主要污染物進行徹底的處理，避免了粘膠廢渣對環境的污染。

2、本發明的廢渣反應罐內設置有攪拌槳，所述攪拌槳通過電機和變頻器與控制器相連，一方面通過攪拌槳加快各種物質的混合速度、并使其混合更加均勻，各種物質之間的反應能夠充分進行；另一方面通過變頻器可以方便的調節攪拌的速度，既保證了攪拌的質量，同時降低了能耗，從而降低生產成本。

3、本發明的廢渣反應罐中設置有液位計和堿濃度計，所述液位計和堿濃度計均與控制器相連，方便采集堿液反應罐中混合物的含量的堿液濃度，為控制器的控制提供基本的數據支撐，提高了系統的自動化程度。

4、本發明在廢渣反應罐和壓濾機之間設置有緩沖罐，保證壓濾機工作的連續性，從而提高工作效率。

5、本發明在濃硫酸存儲罐、助凝劑存儲罐和絮凝劑存儲罐與廢渣反應罐的連接管道上均設置有電子流量閥，所述電磁流量閥與控制器相連，有利于實時控制濃硫酸、助凝劑和絮凝劑的加入量，既保證了各種反應物的足量添加，又避免了不必要的浪費，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

附圖標記：1、廢膠存儲罐，2、蝶式分離機，3、廢渣反應罐，4、壓濾機，5、焚燒爐，6、濃硫酸存儲罐，7、助凝劑存儲罐，8、絮凝劑存儲罐，9、PH傳感器，10、控制器，11、電磁流量閥，12、攪拌槳，13、攪拌電機，14、變頻器，15、液位計，16、堿濃度計，17、緩沖罐，18、離心泵。

具體實施方式

下面將通過具體實施例對本實用性新型做進一步說明

實施例1