[發明專利]玻璃纖維棉氈粘接劑

在審

• 申請號: 201711085480.6
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN109749678A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 吳蘋
• 申請（專利權）人: 吳蘋
• 主分類號: C09J161/34
• 分類號: C09J161/34;C09J133/00;C09J11/06;C09J11/04;C09J11/08;D04H1/587
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1.一種玻璃纖維棉氈粘接劑，其特征在于該制備方法包括以下步驟：

A、酚醛樹脂的制備

將300～500重量份的苯酚加入1200～1500重量份的甲醛中，在溫度50～55℃下進行反應；

接著加入20～30重量份質量分數40～60％的氫氧化鈉水溶液，按照0.2～0.4℃/min升溫速率升溫至溫度70～78℃，并在該溫度下保溫2～3h；接著在20～30min內將溫度降至溫度35～50℃，再加入10～15重量份質量分數98％硫酸，并攪拌5～10min；

接著，加入200～600重量份的尿素和80～120重量份的三聚氰胺，同時加熱至溫度52～58℃，并在該溫度下恒溫反應40～60min，然后停止加熱，待冷卻至常溫后轉入冷卻罐，得到所述的酚醛樹脂；

B、第一添加劑的制備

將80～120重量份尿素、20～40重量份硫酸銨與80～150重量份氨水攪拌混合均勻，然后加入500～1000重量份軟化水、2～5重量份乳化劑在20～50重量份軟化水中的第一乳化劑溶液和0.3～1.0重量份偶聯劑在5～10重量份軟化水中的第一偶聯劑溶液，再攪拌混合2～3h，得到所述的第一添加劑；

C、第二添加劑的制備

將40～60重量份乳化劑在300～600重量份軟化水中的第二乳化劑溶液和1.0～3.0重量份偶聯劑在10～30重量份軟化水中的第二偶聯劑溶液混合均勻后，然后加入30～60重量份軟化水與20～50重量份礦物油，再攪拌混合2～3h，得到所述的第二添加劑；

D、柔軟劑溶液的制備

把200～400重量份的柔軟劑加到200～400重量份軟化水中，再攪拌25～60min，得到所述的柔軟劑溶液；

E、粘接劑的制備

將300～600重量份酚醛樹脂、300～600重量份第一添加劑、80～120重量份第二添加劑、400～600重量份柔軟劑溶液與600～1000重量份的軟化水攪拌混合1～2h，得到所述的玻璃纖維棉氈粘接劑。

2.根據權利要求1所述的玻璃纖維棉氈粘接劑的制備方法，其特征在于所述的乳化劑選自甲基乳化硅油、羥基乳化硅油或氨基硅油。

3.根據權利要求1所述的玻璃纖維棉氈粘接劑的制備方法，其特征在于所述的偶聯劑選自KH550、KH560、KH570或KH792。

4.根據權利要求1所述的玻璃纖維棉氈粘接劑的制備方法，其特征在于所述的柔軟劑選自丙烯酸樹脂、丙烯酸乙酯或丙烯酸烯丙酯。

5.根據權利要求1所述的玻璃纖維棉氈粘接劑的制備方法，其特征在于所述的酚醛樹脂具有以下的特性：

pH值：7～9；

固體含量：47～51wt％；

粘度：11～13Pa·s；

游離醛：0.5～2wt％；

水稀釋性：15～20倍。

6.根據權利要求1-5任一項權利要求所述的玻璃纖維棉氈粘接劑的制備方法制備的玻璃纖維棉氈粘接劑。

7.根據權利要求6所述的玻璃纖維棉氈粘接劑，其特征在于它具有如下特性：游離醛：0.5～2wt％；游離酚：≤0.5wt％；粘接劑的利用率：80～86％。

8.根據權利要求6所述的玻璃纖維棉氈粘接劑在生產玻璃纖維棉氈中的用途。

9.根據權利要求8所述的玻璃纖維棉氈粘接劑在生產玻璃纖維棉氈中的用途，其特征在于所述的粘接劑的用量為玻璃纖維棉氈總重量的15～20％。

10.根據權利要求8所述的玻璃纖維棉氈粘接劑在生產玻璃纖維棉氈中的用途，其特征在于所述的玻璃纖維棉氈具有如下特性：

縱向撕裂強度≥298N/m，橫向撕裂強度≥140N/m；

60秒垂直燃燒自熄時間≤10秒，無灼燒現象，玻璃纖維棉氈的最大比光密度在最初的4分鐘內≤200。