[發(fā)明專利]一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711085468.5
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107827119B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸植才
• 申請（專利權(quán)）人: 陸植才
• 主分類號: C01B33/40
• 分類號: C01B33/40;B01J20/12;B01J20/30
• 代理公司: 廣西南寧公平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104
• 代理人: 黃春蓮

1.一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟為：

（1）膨潤土原料加水經(jīng)球磨機(jī)研磨成漿料；

（2）步驟（1）所得球磨漿料進(jìn)入常壓活化釜，根據(jù)進(jìn)入常壓活化釜內(nèi)的所述球磨漿料的進(jìn)料量和漿料濃度，折算成膨潤土干礦重量，再按0.40噸硫酸/噸膨潤土干礦重量加入硫酸；

（3）步驟（2）加入硫酸后將常壓活化釜內(nèi)的漿料加熱至溫度為100℃，并在該溫度和常壓下反應(yīng)3小時；

（4）步驟（3）反應(yīng)完畢的漿料泵入加壓活化釜，用蒸汽加熱加壓，于壓力為0.35MPa～0.40MPa狀態(tài)下活化反應(yīng)2小時；

（5）步驟（4）活化結(jié)束，所得活化漿料泵送至換熱器進(jìn)行換熱冷卻；

（6）經(jīng)步驟（5）換熱冷卻后的活化漿料泵入壓濾機(jī)壓濾成濾餅，廢水進(jìn)入廢酸處理池處理后外排；

（7）步驟（6）所得濾餅卸入化漿池，在化漿池中用清水化漿，化漿后再泵入壓濾機(jī)壓濾；如此反復(fù)，直至壓濾機(jī)廢水酸度pH≥4.0；

（8）步驟（7）最后所得濾餅經(jīng)烘干、磨粉得產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟（2）的硫酸質(zhì)量濃度為98%。

3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟（5）的活化漿料控制冷卻溫度為≤70℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述生產(chǎn)工藝采用兩個常壓活化釜，步驟（1）的漿料送入第一常壓活化釜，然后執(zhí)行步驟（2）至步驟（5），步驟（5）的換熱器的低溫流體為步驟（1）所得的球磨漿料，換熱后的球磨漿料送入第二常壓活化釜，之后第二常壓活化釜也執(zhí)行步驟（2）至步驟（5），而步驟（5）換熱后的球磨漿料送入第一常壓活化釜；第一常壓活化釜和第二常壓活化釜依此交替活化換熱器換熱后的球磨漿料提供給加壓活化釜。

5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第一常壓活化釜和第二常壓活化釜在執(zhí)行步驟（3）漿料加熱時，均分別采用加壓活化釜排放的蒸汽。

6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟（6）活化漿料泵入壓濾機(jī)壓濾，于壓力為0.70MPa狀態(tài)下逼壓20分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述加壓活化釜用316L或2205不銹鋼內(nèi)襯。

8.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟（8）的產(chǎn)品中200目粒徑的顆粒重量百分比≧90%。