[發明專利]一種提高中高壓鋁電解電容器用化成箔耐水性的處理方法

有效

• 申請號: 201711084248.0
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107993846B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 楊富國;楊飛;張玉紅;關共湊
• 申請（專利權）人: 佛山科學技術學院
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;C25D11/12
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 楊曉松

本發明公開了一種提高中高壓鋁電解電容器用化成箔耐水性的處理方法，取經過腐蝕的鋁箔，在水中浸后置于壬二酸及壬二酸鹽水溶液中，進行一級化成和水洗，然后將鋁箔置于壬二酸及壬二酸鹽水溶液中，進行二級化成和水洗，再將鋁箔置于硼酸和磷酸鈦的水溶液中，進行三級化成，三級化成化后的鋁箔高溫熱處理，高溫處理后的鋁箔再置于硼酸和磷酸鈦的水溶液中，進行四級化成，然后在0.1～2％的鈦酸丙酯水溶液中浸漬，最后將鋁箔置于磷酸鈦水溶液中五級化成，然后置于磷酸溶液中浸漬后取出，水洗，烘干，得到耐水性的化成箔。本發明方法生產效率提高一倍以上，制得的化成箔的耐水性顯著提高。該化成箔主要應用在中高壓鋁電解電容器領域中。

技術領域

本發明屬于鋁電解電容器制造技術領域，更具體地，涉及一種提高中高壓鋁電解電容器用化成箔耐水性的處理方法。

背景技術

鋁電解電容器用化成箔的制造，需在鋁箔表面形成一層致密的氧化膜，作為電容器的工作介質。其方法常采用化成處理方法，所謂化成處理是用化學或電化學方法處理金屬表面，得到金屬化合物的覆層，其目的有改進耐蝕性，涂裝附著性，金屬著色及化學研磨等作用。

中國專利申請CN201210172954.1公開了一種提高中高壓化成箔耐水性的化成處理方法，其特征在于，包括以下步驟：A、取經過腐蝕的、純度為99.99％的鋁箔，在溫度為95℃的水中浸5～8分鐘后取出放入質量百分比為0.4～1％的反丁烯二酸水溶液中，在60～70℃的條件下，浸漬6～8分鐘后取出；B、將在反丁烯二酸水溶液中浸漬過鋁箔放入質量百分比為2～5％的磷酸二氫鹽水溶液中，在70～95℃、電流密度為20mA/cm²、電壓為200V的條件下，進行一級化成，化成時間為10～15分鐘；C、將一級化成后的鋁箔取出第一次水洗；D、將第一次水洗后的鋁箔放入質量百分比為0.1～3％的磷酸二氫鹽水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/cm²、電壓為430V的條件下，進行二級化成，化成時間為15分鐘；E、將二級化成后的鋁箔取出第二次水洗；F、將第二次水洗后的鋁箔放入質量百分比為6～9％的硼酸和0.4～0.6％硼酸鹽的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/㎝²、電壓為590V的條件下，進行三級化成，化成時間為8～10分鐘；G、將三級化成后的鋁箔取出置于與三級化成相同的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/cm²、電壓為620V的條件下，進行四級化成，化成時間為40分鐘；H、將四級化成后的鋁箔取出進行500℃的高溫熱處理3～4分鐘，然后再置于與三級化成相同的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/cm²、電壓為620V的條件下，進行五級化成，化成時間為8～15分鐘；I、將五級化成后的鋁箔取出，并放入質量百分比為8％、溫度為80℃的磷酸溶液中進行處理，處理時間為8～15分鐘；J、將經過磷酸溶液處理過的鋁箔取出水洗，并放入與三級化成相同的水溶液中，在85℃、電流密度為20mA/cm²、電壓為620V的條件下，進行六級化成，化成時間為8～15分鐘；K、將六級化成后的鋁箔取出再置于質量百分比為1～3％的磷酸二氫鹽溶液中，在70～95℃的條件下，浸漬6～8分鐘后取出水洗，然后烘干。