[發(fā)明專利]一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711083317.6 | 申請日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN107980772A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姜建國;何俊欣;陳莉莉 | 申請(專利權(quán))人: | 常州布奇紡織有限公司 |
| 主分類號: | A01N25/08 | 分類號: | A01N25/08;A01N59/16;A01P1/00;B01J23/22;B01D53/86 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213102 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抑菌去味 耐久 制備 方法 | ||
1.一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)稱取100~120g高鈦渣與30~40g碳酸氫鈉,置于電阻爐中,通電程序升溫,高溫煅燒,自然冷卻至室溫后,得到輕燒高鈦渣,將輕燒高鈦渣置于帶有攪拌器的三口燒瓶中,向三口燒瓶加入200~220mL鹽酸,啟動攪拌器,攪拌混合,靜置,抽濾,去除殘渣,分離得到四氯化鈦溶液;
(2)向帶有回流裝置與攪拌器的三口燒瓶加入100~120mL上述四氯化鈦溶液,啟動攪拌器攪拌,加熱升溫后,向三口燒瓶加入5~8g金紅石型二氧化鈦,繼續(xù)升溫,水解反應,出料,得到納米二氧化鈦;
(3)稱取40~50g硅藻土加入球磨機中洗磨,洗磨完成后,將球磨機中粉體倒掉,再向球磨機中加入100~110g硅藻土,研磨,過篩得到硅藻土粉體,將硅藻土粉體與200~250mL硫酸溶液混合,常溫下攪拌,過濾去除濾液,得到濾餅,將濾餅用去離子水洗滌,將洗滌后的濾餅置于烘箱中,加熱升溫,得到酸洗干燥的硅藻土;
(4)將50~70g酸洗干燥的硅藻土置于燒杯,向燒杯加入90~100mL無水乙醇,攪拌混合后,向燒杯中加入10~15g鈦酸丁酯后,用磁力攪拌器攪拌,得到硅藻土懸浮液;
(5)將8~10g釩酸銨加入100~110mL鹽酸中,得到混合液,將混合液超聲處理,按重量份數(shù)計將70~80份硅藻土懸浮液、20~25納米二氧化鈦、30~40份混合液置于高速分散機中,高速分散,得到預分散料;
(6)將預分散料靜置后形成凝膠,再將凝膠陳化后置于烘干箱中,加熱升溫,干燥,得到凝膠固體,將凝膠固體置于置于馬弗爐中,加熱升溫,煅燒,自然冷卻至室溫,出料,得到抑菌去味耐久型除味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的通電程序升溫后溫度為1200~1250℃,高溫煅燒時間為2~3h,鹽酸的質(zhì)量分數(shù)為20%,攪拌轉(zhuǎn)速為400~420r/min,攪拌混合時間為1.0~1.5h,靜止時間為10~12h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的攪拌轉(zhuǎn)速為250~270r/min,加熱升溫后溫度為70~80℃,繼續(xù)加熱升溫后溫度為110~120℃,水解反應時間為1.5~2.0h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的洗磨時間為2.5~3.0h,球磨機轉(zhuǎn)速為50~60r/min,研磨時間為3~4h,所過篩規(guī)格為200目,硫酸溶液的質(zhì)量分數(shù)為40%,攪拌時間為6~7h,去離子水洗滌次數(shù)為3~5次,加熱升溫后溫度為80~85℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的攪拌混合時間為10~15min,磁力攪拌器轉(zhuǎn)速為700~800r/min,攪拌時間為30~35min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述的鹽酸的質(zhì)量分數(shù)為15%,超聲處理時間為20~30min,控制超聲頻率為30~32KHz,高速分散機轉(zhuǎn)速為4500~4800r/min,高速分散時間為18~20min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌去味耐久型除味劑的制備方法,其特征在于:步驟(6)所述的靜置時間為3~4h,凝膠陳化時間為10~12h,烘箱加熱升溫后溫度為80~90℃,干燥時間為5~7h,馬弗爐加熱升溫后溫度為540~560℃,煅燒時間為3~4h。
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