[發明專利]一種生態環保回收橡膠制備超細膠粉的方法

有效

• 申請號: 201711082893.9
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107696334B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 陳慶;曾軍堂
• 申請（專利權）人: 浙江省三門縣東海橡膠廠
• 主分類號: B29B17/02
• 分類號: B29B17/02;B29B17/04
• 代理公司: 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32295
• 代理人: 仲崇明

本發明涉及橡膠回收技術領域，特別是涉及一種生態環保回收橡膠制備超細膠粉的方法，所述生態環保回收橡膠制備超細膠粉的方法，包括以下步驟：（1）對廢舊輪胎橡膠進行分揀、粉碎；（2）將橡膠顆粒、鏈終止劑和乳化劑在有機溶劑中分散得到分散液，然后采用研磨顆粒對分散液進行研磨，得到分散乳液；（3）將分散乳液送入柱塞式高壓均質機中，通過高壓輸送使物料對撞，接著采用研磨顆粒繼續將大顆粒膠粉研磨為微細顆粒，經質閥進一步細化分散，得到膠粉乳液；（4）將膠粉乳液離心、干燥，得到微米級膠粉。本發明通過在溶劑體系中將大顆粒膠粉研磨為微米級膠粉，防止了橡膠顆粒研磨過程中團聚，且得到的微米級橡膠顆粒的尺寸均勻。

技術領域

本發明涉及橡膠回收技術領域，特別是涉及一種生態環保回收橡膠制備超細膠粉的方法。

背景技術

我國屬于橡膠資源十分匱乏的國家，國內40％以上的合成橡膠與75％以上的天然橡膠依賴進口，同時我國也是世界上廢舊橡膠產量最大的國家，隨著我國經濟的快速發展，產生的廢輪胎和廢塑料日益增多，每年均以超過10%的速度增長。堆積如山的廢舊輪胎不僅有明顯的污染問題,而且還存在嚴重的火災隱患。我國每年產生的廢舊橡膠復合材料接近5000kt，而回收利用率僅為50％左右，不及西方國家的30％，我國還有很多地方， 對廢舊橡膠采取填埋、焚燒等簡單處理方法，或隨意丟棄，造成“黑色污染”。廢舊橡膠是有毒、有害的固體廢棄物，而且其抗熱性、抗降解性很強，埋入地下100年不會降解，從而造成嚴重的環境污染和極大的資源浪費。如何做好廢舊橡膠的回收再利用工作，使我國從橡膠消費第一大國走向橡膠資源循環利用強國是迫切需要解決的問題。

目前廢舊輪胎的回收已具有多途徑，如廢舊輪胎直接回收利用，用作港口碼頭及船舶的護舷、防波護堤壩、漂浮燈塔、公路、交通墻屏、路標以及海水養殖漁礁、游樂游具等，但使用量很少，不到廢輪胎總量的1%。裂解回收，主要有熱裂解、超聲波裂解、催化裂解等。熱裂解產物純度較高，但所需溫度高，能耗大，收率低，從經濟角度講不可取。酸催化裂解產物純，收率高，但酸對設備的腐蝕嚴重，需定期更換，成本高，同時酸也會造成環境污染。脫硫回收橡膠，對硫化橡膠的脫硫可以恢復橡膠熱塑加工的特性，但再生膠污染嚴重、能耗高。

在高分子領域，人們對廢舊橡膠的回收利用工作早己展開，并取得了一定成果，其中作為工業強國的美國廢舊橡膠的數量居于世界前列，其廢舊橡膠的的回收利用率從20世紀末的10％逐步發展到現在的80％以上。我國自20世紀初以來，橡膠的消耗量一直處于世界的前列，其中對橡膠起過半的消耗用于汽車輪胎的生產，僅2004年一年的產產就超過2億條，并隨之帶來超過320萬噸，1.12億條的廢舊輪胎。隨著科技的發展，橡膠產業也呈現出多元化發展的趨勢，包括輪胎翻修、產品回收和加工以及膠粉和再生膠的生產，特別是在一些發達圍家，廢舊橡膠的利用從原始的制造再生膠轉向廢膠粉的生產，將橡膠細化為膠粉利用是目前處理廢橡膠的最好方法。如將橡膠回收制備成膠粉并利用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、電纜及建筑物材料等的生產中，成為目前主流的方向。橡膠粉越細，其比表面積越大，所得的橡膠制品的性能近乎于原橡膠，然而，傳統的常溫細化橡膠只有40目左右，原因是在破碎過程中，橡膠粉表面過熱時會變性而呈粘性并熱解。通過液氮深凍法制得的膠粉也只有100目，而且成本高，難以批量制備。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提出一種生態環保回收橡膠制備超細膠粉的方法，它在溶劑體系中將大顆粒膠粉研磨為微米級膠粉，防止了橡膠顆粒研磨過程中團聚，且得到的微米級橡膠顆粒的尺寸均勻。

為解決上述問題，本發明采用以下技術方案：

本發明的發明在回收利用橡膠的過程中發現，當橡膠粉碎至一定粒徑時，橡膠顆粒容易分散到空氣中，形成粉塵，這一方面降低了橡膠顆粒的利用率，另一方面，橡膠粉塵對環境和工作人員的危害很大，嚴重影響人們的生命健康，而將橡膠分散在溶液中，就能夠避免粉塵現象。

一種生態環保回收橡膠制備超細膠粉的方法，包括以下步驟：