[發明專利]一種雙助推式薄壁管件大曲率無芯彎曲成形模具及其成形方法

在審

• 申請號: 201711081886.7
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107716659A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 茍毓俊;雙遠華;周研;王清華;李軍;毛飛龍;丁小鳳;王琛;蔡偉;邢偉榮;李建英
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08;B21D37/10
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 江淑蘭

1.一種雙助推式薄壁管件大曲率無芯彎曲成形模具，它包括彎曲模(1)、鑲模(2)、夾持模(3)、緩沖模(4)、壓力模(5)、防皺模(6)和助推模，其特征在于：

所述助推模安裝于待彎曲管件(9)的尾部位置處，所述助推模包括外助推模(7)和內助推模(8)，外助推模(7)設置于待彎曲管件(9)彎曲方向的外側，內助推模(8)設置于待彎曲管件(9)彎曲方向的內側，外助推模(7)和內助推模(8)與待彎曲管件(9)管外壁接觸的面上分別對應設置有凹槽；

所述壓力模(5)和防皺模(6)設置于待彎曲管件(9)的中部，壓力模(5)設置于待彎曲管件(9)彎曲方向的外側，防皺模(6)設置于待彎曲管件(9)彎曲方向的內側，防皺模(6)上設置有與待彎曲管件(9)的管壁相配合的凹槽，壓力模(5)與待彎曲管件(9)的管壁的接觸面上設置有壓力模槽，壓力模槽相對一側的壓力模(5)表面設置為與機床相配合的裝配面；所述壓力模槽為弧形凹槽面，壓力模槽底部設置為底部圓弧凹槽面，底部圓弧凹槽面的曲率半徑為R_壓底＝10.36～22.36mm，底部圓弧凹槽面的弧頂與壓力模(5)表面之間的距離為B_壓＝18.62～40.62mm，底部圓弧凹槽面的兩側分別通過過渡圓弧凹槽面過渡連接，過渡圓弧凹槽面的曲率半徑為R_壓過＝25.82～55.93mm，過渡圓弧凹槽面的另一側與壓力模(5)表面通過過渡圓角過渡連接，過渡圓角的曲率半徑為R_壓角＝1.0～2.0mm；

所述夾持模(3)和彎曲模(1)設置于待彎曲管件(9)的首部，夾持模(3)設置于待彎曲管件(9)彎曲方向的外側，彎曲模(1)設置于待彎曲管件(9)彎曲方向的內側，彎曲模(1)設置為帶有豁口的圓盤，圓盤的圓柱面上設置有彎曲模槽，所述彎曲模槽為半圓柱形凹槽，彎曲模槽底部設置為圓弧凹槽面，圓弧凹槽面的曲率半徑為R_彎圓＝14.53～31.48mm，圓弧凹槽面的弧頂與彎曲模(1)表面之間的距離為B_彎＝14.06～30.47mm，圓弧凹槽面與彎曲模(1)表面通過過渡圓角連接，過渡圓角的半徑為R_彎角＝1.0～2.0mm，所述壓力模槽與彎曲模槽相配合形成待彎曲管件(9)的彎管模具槽，壓力模槽與彎曲模槽的合模中心線與待彎曲管件(9)的中心線之間的距離為H＝0.8～1.5mm；所述鑲模(2)的一端沿彎曲模(1)的切線方向設置在彎曲模(1)的豁口上，夾持模(3)和鑲模(2)的相對面上設置有與待彎曲管件(9)的管壁相配合的凹槽，并且鑲模(2)上設置的凹槽與彎曲模槽相切；

所述緩沖模(4)設置于待彎曲管件(9)首部的端面位置處，緩沖模(4)為半模，包括空心半圓柱模(41)與實心半模(42)，實心半模(42)固定設置在空心半圓柱模(41)的一端，空心半圓柱模(41)伸入待彎曲管件(9)的管腔中并與管件內壁相配合，空心半圓柱模(41)伸入管腔內部的長度為夾持模(3)長度的0.5～0.8倍，實心半模(42)卡裝在待彎曲管件(9)首部的端面上。

2.根據權利要求1所述的一種雙助推式薄壁管件大曲率無芯彎曲成形模具，其特征在于：所述底部圓弧凹槽面的圓心角為2θ，圓弧凹槽面關于軸線方向對稱設置，其中θ的角度為45度～52度。