[發(fā)明專利]在木質家具中鑲嵌鋁制回紋的工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711080585.2
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN109747316A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 劉能江
• 申請（專利權）人: 都江堰銳逞家具有限公司
• 主分類號: B44C1/26
• 分類號: B44C1/26;B27M3/18;B27M1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種在木質家具中鑲嵌鋁制回紋的工藝，包括以下步驟：步驟一、利用連續(xù)移動的細金屬絲作電極，將鋁制板件進行放電切割成所需要的形狀；步驟二、將木材進行切割、拋光，制成所需木板材；步驟三、對木板材進行炭化處理，破壞木材內部的內應力；步驟四、對木板材，精確切割出面板和線槽；步驟五、在線槽中加入膠水，將線切割好的鋁制回紋入線槽中固定；步驟六、對整個木板材進行注蠟處理；步驟七、對鋁制回紋進行噴涂防護膜處理。本發(fā)明將鋁制回紋巧妙的與木材結合制成家具，美觀實用。

技術領域

本發(fā)明屬于家具生產領域，具體涉及一種在木質家具中鑲嵌鋁制回紋的工藝。

背景技術

我國家具文化歷史悠久，早在商代時就已經有了很精美的青銅家具。隨著人們生活方式的變化，家具也伴隨著人們需求的改變，經歷了由低形向高形發(fā)展的過程。時至今日金屬銅已逐漸變成歐式古典家具上不可或缺的裝飾元素，它的鑲嵌處理增加了家具的高貴度和品質感。但現(xiàn)有鑲嵌工藝大多依靠手工，精度不高，良品率低。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題便是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種在木質家具中鑲嵌鋁制回紋的工藝，將鋁制回紋巧妙的與木材結合制成家具，美觀實用。

本發(fā)明所采用的技術方案是：一種在木質家具中鑲嵌鋁制回紋的工藝，包括以下步驟：

步驟一、利用連續(xù)移動的細金屬絲作電極，將鋁制板件進行放電切割成所需要的形狀；

步驟二、將木材進行切割、拋光，制成所需木板材；

步驟三、對木板材進行炭化處理，破壞木材內部的內應力；

步驟四、對木板材，精確切割出面板和線槽；

步驟五、在線槽中加入膠水，將線切割好的鋁制回紋入線槽中固定；

步驟六、對整個木板材進行注蠟處理；

步驟七、對鋁制回紋進行噴涂防護膜處理；

作為優(yōu)選，步驟一中，鋁制板件厚度為5mm。

作為優(yōu)選，步驟三中，炭化處理時間為1小時。

作為優(yōu)選，步驟四中，切割精度為±0.2mm。

作為優(yōu)選，步驟七中，所述防護膜為防銹漆。

本發(fā)明的有益效果在于：將鋁制回紋巧妙的與木材結合制成家具，美觀實用。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種在木質家具中鑲嵌鋁制回紋的工藝，包括以下步驟：

步驟一、利用連續(xù)移動的細金屬絲作電極，將鋁制板件進行放電切割成所需要的形狀；

步驟二、將木材進行切割、拋光，制成所需木板材；

步驟三、對木板材進行炭化處理，破壞木材內部的內應力；

步驟四、對木板材，精確切割出面板和線槽；

步驟五、在線槽中加入膠水，將線切割好的鋁制回紋入線槽中固定；

步驟六、對整個木板材進行注蠟處理；

步驟七、對鋁制回紋進行噴涂防護膜處理；

作為優(yōu)選，步驟一中，鋁制板件厚度為5mm。

作為優(yōu)選，步驟三中，炭化處理時間為1小時。

作為優(yōu)選，步驟四中，切割精度為±0.2mm。

作為優(yōu)選，步驟七中，所述防護膜為防銹漆。