[發明專利]一種鋼管穿孔頂頭及其制備方法在審
| 申請號: | 201711078826.X | 申請日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN107855366A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 于佳 | 申請(專利權)人: | 于佳 |
| 主分類號: | B21B25/00 | 分類號: | B21B25/00;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/58 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 穿孔 頂頭 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋼管穿孔頂頭,其特征在于,所述鋼管穿孔頂頭的組 成元素及質量百分比為:碳(C):0.28%-0.40%,鉻 (Cr):11.0%-12.2%,錳(Mn):1.7%-2.3%,鉬(Mo):0.2%-0.6%, 硅(Si):0.25%-1.10%,鎳(Ni):0.8%-1.1%,釩(V):0.3%-0.5%, 錸(Re):0.25%-0.35%,余量為鐵(Fe)以及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的鋼管穿孔頂頭,其特征在于,所述 雜質中,硫(S)元素的質量百分比小于等于0.026%,磷(P)元 素的質量百分比小于等于0.026%。
3.根據權利要求2所述的鋼管穿孔頂頭,其特征在于,所述 鋼管穿孔頂頭的組成元素及質量百分比為:碳(C):0.28%,鉻 (Cr):11.0%,錳(Mn):1.7%,鉬(Mo):0.2%,硅(Si):0.25%, 鎳(Ni):0.8%,釩(V):0.3%,錸(Re):0.25%,余量為鐵(Fe) 以及不可避免的雜質。
4.根據權利要求2所述的鋼管穿孔頂頭,其特征在于,所述 鋼管穿孔頂頭的組成元素及質量百分比為:碳(C):0.33%,鉻 (Cr):11.5%,錳(Mn):2.0%,鉬(Mo):0.4%,硅(Si):0.8%, 鎳(Ni):1.0%,釩(V):0.4%,錸(Re):0.30%,余量為鐵(Fe) 以及不可避免的雜質。
5.根據權利要求2所述的鋼管穿孔頂頭,其特征在于,所述 鋼管穿孔頂頭的組成元素及質量百分比為:碳(C):0.40%,鉻 (Cr):12.2%,錳(Mn):2.3%,鉬(Mo):0.6%,硅(Si):1.1%, 鎳(Ni):1.1%,釩(V):0.5%,錸(Re):0.35%,余量為鐵(Fe) 以及不可避免的雜質。
6.一種如權利要求1所述鋼管穿孔頂頭的制備方法,其特征 在于,所述的制備方法包括以下步驟:
S1、原料配制:按鋼管穿孔頂頭的組成元素及質量百分比配 制原料;
S2、鍛造:將配制好的原料進行冶煉、澆注,加工成所需的 形狀;
S3、退火熱處理:將加工后的鋼管穿孔頂頭加熱至 880℃-950℃退火,退火后保溫2-4小時,然后在350℃-370℃時 出爐空冷得到鋼管穿孔頂頭初成品;
S4、表面氧化處理:先對鋼管穿孔頂頭初成品的裝配面進行 微加工處理,再加熱至950℃-1100℃高溫氧化,然后在溫度為 520℃-610℃的條件下保溫4-5小時,即得到成品鋼管穿孔頂頭。
7.根據權利要求6所述鋼管穿孔頂頭的制備方法,其特征在 于,在步驟S3中,所述加工后的鋼管穿孔頂頭的退火溫度為 930℃,保溫時間為3小時,出爐空冷溫度為360℃。
8.根據權利要求6所述鋼管穿孔頂頭的制備方法,其特征在 于,在步驟S4中,所述鋼管穿孔頂頭初成品的高溫氧化溫度為 980℃,保溫溫度為580℃,保溫時間為4小時。
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