[發(fā)明專利]覆膜水泥板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711071578.6
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN109750788A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷素萍
• 申請（專利權(quán)）人: 雷素萍
• 主分類號: E04C2/04
• 分類號: E04C2/04;C09D163/00;C08L63/00;C08K3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種覆膜水泥板，包括水泥板板體，所述板體側(cè)面具有封邊涂層，所述封邊涂層上和所述板體表面上設(shè)有混合材料層，所述封邊涂層包括下述重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂25?70份；固化劑2?20份，用于與所述環(huán)氧樹脂產(chǎn)生固化交聯(lián)反應(yīng)；顏填料5?35份；助劑0?20份；所述混合材料層包括42～50％環(huán)氧樹脂A料、42～50％環(huán)氧樹脂B料和0～16％鈦白粉。本發(fā)明通過水泥板板體側(cè)面上采用封邊用粉末涂料靜電噴涂、固化處理后得到封邊涂層，然后在該封邊涂層上和板體表面上采用低溫固化用粉末涂料靜電噴涂、固化處理后得到混合材料層，封邊工藝簡單方便，適合各種形狀基材工件的封邊，同時還可根據(jù)實際機(jī)械強(qiáng)度需求來具體選擇噴涂的厚度，進(jìn)一步滿足不同水泥板對于封邊涂層的機(jī)械強(qiáng)度要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水泥板，特別涉及一種覆膜水泥板。

背景技術(shù)

目前在建筑裝飾用材料中使用最多的有石膏板、密度板、硅酸鈣板、水泥板等；其中石膏板自身成本及施工便利性的因素，在使用中較其他的板材使用得廣泛；在使用中為了進(jìn)一步提升石膏板的性質(zhì)一般會使用批白灰上涂料、貼墻紙等幾種工藝進(jìn)行后續(xù)處理。但是在這一情形下，使用表面批灰的工藝，現(xiàn)場粉塵大、施工環(huán)境污染重、對施工人員身體傷害大；而且石膏板由于本身耐沖擊、耐撞擊強(qiáng)度、防水性等較差，因此也無法滿足多種情形下使用需求。而相對石膏板來說，水泥板的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、防火性等均非常優(yōu)異，但是建筑和施工中水泥板卻不能具備上述石膏板的表面平整度，施工時間短、不耐浸漬、可重復(fù)安裝利用的優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于提供一種設(shè)計合理，工藝簡單，成本較低的覆膜水泥板。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：本發(fā)明的覆膜水泥板，包括水泥板板體，所述板體側(cè)面具有封邊涂層，所述封邊涂層上和所述板體表面上設(shè)有混合材料層，所述封邊涂層包括下述重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂25-70份；固化劑2-20份，用于與所述環(huán)氧樹脂產(chǎn)生固化交聯(lián)反應(yīng)；顏填料5-35份；助劑0-20份；所述混合材料層包括42～50％環(huán)氧樹脂A料、42～50％環(huán)氧樹脂B料和0～16％鈦白粉。

作為優(yōu)選，所述環(huán)氧樹脂是采用半結(jié)晶或全結(jié)晶或超酯化工藝制備得到。

作為優(yōu)選，所述混合材料層包括1:1的環(huán)氧樹脂A料B料，及鈦白粉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過水泥板板體側(cè)面上采用封邊用粉末涂料靜電噴涂、固化處理后得到封邊涂層，然后在該封邊涂層上和板體表面上采用低溫固化用粉末涂料靜電噴涂、固化處理后得到混合材料層，封邊工藝簡單方便，適合各種形狀基材工件的封邊，同時還可根據(jù)實際機(jī)械強(qiáng)度需求來具體選擇噴涂的厚度，進(jìn)一步滿足不同水泥板對于封邊涂層的機(jī)械強(qiáng)度要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參見圖1，本發(fā)明的覆膜水泥板，包括水泥板板體，所述板體側(cè)面具有封邊涂層，所述封邊涂層上和所述板體表面上設(shè)有混合材料層，所述封邊涂層包括下述重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂25-70份；固化劑2-20份，用于與所述環(huán)氧樹脂產(chǎn)生固化交聯(lián)反應(yīng)；顏填料5-35份；助劑0-20份；所述混合材料層包括42～50％環(huán)氧樹脂A料、42～50％環(huán)氧樹脂B料和0～16％鈦白粉，所述環(huán)氧樹脂是采用半結(jié)晶或全結(jié)晶或超酯化工藝制備得到，所述混合材料層包括1:1的環(huán)氧樹脂A料B料，及鈦白粉。

本發(fā)明通過水泥板板體側(cè)面上采用封邊用粉末涂料靜電噴涂、固化處理后得到封邊涂層，然后在該封邊涂層上和板體表面上采用低溫固化用粉末涂料靜電噴涂、固化處理后得到混合材料層，封邊工藝簡單方便，適合各種形狀基材工件的封邊，同時還可根據(jù)實際機(jī)械強(qiáng)度需求來具體選擇噴涂的厚度，進(jìn)一步滿足不同水泥板對于封邊涂層的機(jī)械強(qiáng)度要求。