[發(fā)明專利]一種異形銅帶的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711071020.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107876574A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭康定;張春光;鄭康良;馮小龍;郭立強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波康強(qiáng)電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C37/02 | 分類號(hào): | B21C37/02;B21J5/00;B21B1/08;B21C43/00;C22F1/08 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙)33228 | 代理人: | 董超君 |
| 地址: | 315105 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異形 制造 方法 | ||
1.一種異形銅帶的制造方法,其特征在于:它包括以下步驟:
(1)開卷:提供銅坯帶材;
(2)高速錘鍛:通過鍛壓機(jī)的模鍛錘對(duì)銅坯帶材進(jìn)行高速錘鍛,得到異形帶毛坯,所述鍛壓機(jī)的轉(zhuǎn)速為750~1000r/min,鍛壓力為45~60t;
(3)在線退火:通過感應(yīng)加熱、恒溫退火、帶材冷卻,消除內(nèi)應(yīng)力,所述感應(yīng)爐加熱功率為10~20KW,恒溫溫度為680~760℃,冷卻水溫度為20~35℃;
(4)表面清刷:對(duì)異形帶毛坯表面進(jìn)行連續(xù)清刷,同時(shí)噴清洗油,處理表面毛刺、銅屑及異物;
(5)軋制:通過冷軋機(jī)軋制出異形帶成品,所述冷軋機(jī)的冷軋速度為3.5~5m/min,工作電流為4~6.5A;
(6)卷?。簩愋螏С善肪砣≡谑樟媳P上,卷取張力:1500~2500N。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形銅帶的制造方法,其特征在于:所述步驟(1)中采用雙軸開卷,其中一卷生產(chǎn),另一卷備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形銅帶的制造方法,其特征在于:所述步驟(1)中在需要換卷時(shí),通過自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)給將新卷的首端與舊卷的末端焊接,所述自動(dòng)焊機(jī)為氬弧焊自動(dòng)焊機(jī),其焊接電流為180~250A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形銅帶的制造方法,其特征在于:所述步驟(4)中通過四輥清刷機(jī)對(duì)異形帶毛坯表面進(jìn)行連續(xù)清刷,所述清刷電流為1.5~2.5A,清洗油壓力為0.1~0.2Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形銅帶的制造方法,其特征在于:所述步驟(2)中通過W型模鍛錘對(duì)銅坯帶材進(jìn)行高速錘鍛,得到W型異形帶毛坯,所述步驟(5)中的冷軋機(jī)用的模具也為W型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形銅帶的制造方法,其特征在于:所述步驟(2)中通過T型模鍛錘對(duì)銅坯帶材進(jìn)行高速錘鍛,得到T型異形帶毛坯,所述步驟(5)中的冷軋機(jī)用的模具也為T型。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波康強(qiáng)電子股份有限公司,未經(jīng)寧波康強(qiáng)電子股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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