[發明專利]一種粘膠基活性碳纖維布的制備方法

在審

• 申請號: 201711068262.1
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN109750432A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 高建芬
• 申請（專利權）人: 紹興永澤紡織有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B15/00;D06C7/04;D06M11/13;D06M11/155;D06M11/65;D06M11/71;D06M101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種粘膠基活性碳纖維布的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)選用粘膠纖維布為原料，經過蒸餾水清洗后浸泡在丙酮中3～5小時用于除油和脫水，然后對粘膠纖維布進行常溫晾干；

(2)將經步驟(1)處理后的粘膠纖維布放入浸漬液中，所述浸漬液為氯化物和硫酸鹽或磷酸鹽或硝酸鹽的混合物，氯化物為氯化鈉、氯化鋅或氯化鉀中的一種，硫酸鹽為硫酸銨，磷酸鹽為磷酸銨、磷酸二氫銨或磷酸氫二銨中的一種，硝酸鹽為硝酸銨或硝酸鎂中的一種，浸漬液的總濃度控制在12～16wt％，其中氯化物的濃度為5～9wt％，先將粘膠纖維布放入浸漬液中5～10小時，而后對浸漬液以1℃/min的升溫進行加熱，最終將浸漬液控制在80～95℃的溫度5～8小時后取出粘膠纖維布進行烘干，烘干溫度控制在125～140℃；

(3)將經步驟(2)處理后的粘膠纖維布送入碳化設備，在碳化設備中通入氮氣，以5℃/min的升溫速度至250～300℃并保持15分鐘，以8℃/min的升溫速度至500～600℃并保持15分鐘，以5℃/min的升溫速度至750～850℃后通入二氧化碳，保持15～20分鐘，然后通入二氧化碳和水蒸氣的混合氣并以8℃/min的升溫速度至900～950℃保持20～30分鐘，混合氣中二氧化碳和水蒸氣的質量比值為1:4～1:2；

(4)停止加熱，停止通二氧化碳和水蒸氣的混合氣，繼續保持通氮氣，自然冷卻至180℃以下取出進行風冷后烘干。

2.如權利要求1所述一種粘膠基活性碳纖維布的制備方法，其特征在于：所述粘膠纖維布是以長絲粘膠纖維為主要原料織造而成的針織平紋或斜紋布，布的重量為200-700g/m²。