[發(fā)明專利]一種套管損壞井修復(fù)用長壽命復(fù)合鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711067841.4 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN107620571B | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林鐵軍;劉洋;練章華;牟易升;鄧昌松;馮猛;張琎;王峰;李朝陽 | 申請(專利權(quán))人: | 西南石油大學(xué) |
| 主分類號: | E21B10/22 | 分類號: | E21B10/22;E21B10/25;E21B29/10;F16C21/00 |
| 代理公司: | 成都方圓聿聯(lián)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 曹少華 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 套管 損壞 修復(fù) 壽命 復(fù)合 鉆頭 | ||
本發(fā)明涉及一種套管損壞井修復(fù)用長壽命復(fù)合鉆頭,主要由多排齒、滾滑復(fù)合軸承、密封組合、牙掌體、水孔等組成,滾滑復(fù)合軸承下部采用空心滾子結(jié)構(gòu),具有散熱能力較強,且能高速運轉(zhuǎn);橡膠滑塊磨損速度較慢,且有利于減少軸頸上的接觸壓力;密封組合具有旋轉(zhuǎn)密封和軸向、徑向密封的優(yōu)點;能承受高轉(zhuǎn)速和較高的負載,并具備較強的抗沖擊性能,保證了復(fù)合鉆頭在高轉(zhuǎn)速和中高鉆壓條件下的軸承壽命;提高了復(fù)合鉆頭的轉(zhuǎn)速;旋轉(zhuǎn)密封和軸向、徑向密封效果出色;在動態(tài)載荷下壽命較軸承最大載荷能力強,相比同類修井用復(fù)合鉆頭設(shè)有橡膠滑塊,防止軸承的快速磨損。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆井裝備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種套管損壞井修復(fù)用長壽命復(fù)合鉆頭。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)很多油井采油已進入中后期,由于套管長期受到地層的擠壓,流體介質(zhì)的侵蝕,特別是一些增產(chǎn)措施如注氣、注水、酸化壓裂、蒸汽吞吐的應(yīng)用,加速了套管的損壞:如套管縮徑變形、套管破裂或套管錯斷等現(xiàn)象,嚴重影響了油水井的正常生產(chǎn)。當套管出現(xiàn)嚴重變形、破裂或錯斷后,常規(guī)的磨鞋、銑錐等磨銑工具經(jīng)常出現(xiàn)磨偏導(dǎo)致磨出套管的現(xiàn)象,增加了下一步施工的難度,嚴重的還會導(dǎo)致油水井報廢,嚴重延誤了修井周期,增加了修井成本,影響了原油的產(chǎn)量。套管變形破裂、甚至斷開,雖然用磨鞋磨銑時易開窗,形成套管外通道,但磨銑工具存在強度不足、磨銑點少的缺點,容易造成卡鉆工程重大事故,且彎曲套管是一段變形,很容易銑掉大面積套管,造成井壁坍塌,正常循環(huán)洗井建不起來,造成修井失敗,針對存在的問題,需要進行了磨銑工具、磨銑工藝和臨時防砂工藝研究。
對于銑錐、磨鞋等磨銑工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝制造,而多刃平底磨鞋在進行套管損壞井作業(yè),容易打刀,磨損速度快,使用壽命短,增加起下鉆作業(yè)次數(shù),大大降低了作業(yè)效率。
上述現(xiàn)有修井用復(fù)合鉆頭存在下述問題:滑動軸承不能承受高轉(zhuǎn)速,而滾動軸承難以承受高修井鉆壓,因此軸承壽命顯著降低;高轉(zhuǎn)速鉆井同時要配合較高的鉆壓,牙齒所受的沖擊相對明顯增大,鉆頭橫向和縱向振動更嚴重,因而牙齒磨損快,容易發(fā)生牙齒折斷,從而降低鉆進效率,和常規(guī)銑錐、磨鞋等磨銑工具類似,常規(guī)修井用復(fù)合鉆頭也不可避免與套管內(nèi)壁發(fā)生摩擦作用,損傷套管內(nèi)壁面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種套管損壞井修復(fù)用長壽命復(fù)合鉆頭,能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為了實現(xiàn)以上發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種套管損壞井修復(fù)用長壽命復(fù)合鉆頭,包括:牙輪軸承1、鎖緊鋼球2、一排齒3、小滾柱4、空心滾柱5、背錐齒6、密封組合7、牙掌體8、牙掌軸承9、橡膠滑塊10、塞銷孔11、進油孔12、水孔13、二排齒14、三排齒15、四排齒16和五排齒17;
所述牙輪軸承1、牙掌軸承9、小滾柱4、空心滾柱5和橡膠滑塊10組成滾滑復(fù)合軸承,牙掌軸承9表面圍繞多個橡膠滑塊10和空心滾柱5,以兩塊橡膠滑塊10之間設(shè)置一根空心滾柱5的方式排列;小滾柱4安裝在牙輪軸承1和牙掌軸承9形成的上部環(huán)形空隙位置,空心滾柱5安裝在牙輪軸承1和牙掌軸承9的形成的下部環(huán)形空隙位置;
所述橡膠滑塊10的外圓弧面直徑與牙輪軸承1內(nèi)孔直徑相同,長度與空心滾柱5相同,徑向厚度與空心滾柱5直徑相同,橡膠滑塊10節(jié)圓弧長小于的空心滾柱5直徑,橡膠滑塊10兩側(cè)側(cè)面相平行。
牙掌軸承1上設(shè)置牙輪,牙輪上布設(shè)梯度合金齒,梯度合金齒有五排,包括:一排齒3、二排齒14、三排齒15、四排齒16和五排齒17。
所述牙掌體8經(jīng)過鍛造成型,利用五軸聯(lián)動組合銑床進行塞銷孔11、進油孔12、水孔13的鉆孔加工;塞銷孔11設(shè)在牙掌體8掌背上部,進油孔12設(shè)在牙掌體8下部的凹槽位置,水孔13在牙掌體8凸出部位。
所述牙輪軸承1內(nèi)孔部位加工有密封環(huán)槽,密封組合7安裝在牙輪軸承1的密封環(huán)槽中,且牙輪軸承1、牙掌體8和空心滾柱5裝配后將密封組合7壓緊,形成高可靠性密封結(jié)構(gòu)。
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